Lenturan yang berterusan adalah proses utama yang digunakan dalam industri logam lembaran, terutamanya apabila fabrikasi panjang, seragam seragam di atas sekeping logam yang besar. Ia membolehkan pengendali membuat selekoh yang konsisten dan berulang di sepanjang panjang bahan kerja. Dalam artikel ini, kami akan meneroka bagaimana untuk melaksanakan lenturan berterusan pada mesin brek akhbar, menggariskan langkah-langkah yang terlibat, formula untuk mengira daya lentur, dan amalan terbaik untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi.
---
Memahami lenturan berterusan
Lenturan berterusan merujuk kepada proses membongkok sekeping logam beberapa kali dalam satu operasi tanpa berhenti di antara selekoh. Ini biasanya dilakukan pada kepingan logam yang lebih panjang, di mana sudut dan bentuk yang sama mesti dibuat secara konsisten di seluruh bahan kerja.
Objektif lenturan berterusan adalah untuk menghasilkan keseragaman di semua selekoh sambil meminimumkan masa penyusunan semula dan persediaan. Ini amat berguna untuk pengeluaran pengeluaran tinggi di mana kecekapan adalah kunci.
---
Alat yang diperlukan untuk membengkokkan berterusan
Untuk melaksanakan lenturan berterusan dengan berkesan, anda memerlukan alat berikut:
1. Tekan mesin brek: peralatan teras yang digunakan untuk lembaran logam lentur.
2. Standard atau adat mati: Bergantung pada jenis bahan dan bengkok, mati tertentu diperlukan.
3. Kembali Tolok: Alat penting untuk kedudukan tepat bahan kerja semasa setiap selekoh.
4. Lembaran Logam: Lembaran logam yang sesuai untuk operasi lenturan (contohnya, keluli, aluminium).
---
Langkah -langkah untuk melaksanakan lenturan berterusan
1. Penyediaan Bahan: Sebelum memulakan proses lenturan, pastikan logam lembaran dipotong dengan betul ke dimensi yang dikehendaki. Semak semula ketebalan, lebar, dan panjang untuk memadankan operasi lenturan.
2. Die Persediaan: Pilih mati yang sesuai untuk ketebalan bahan dan jejari lekuk. Untuk lenturan berterusan, mati yang membolehkan peralihan yang lancar di antara selekoh lebih disukai untuk memastikan keseragaman merentasi bahan kerja.
3. Penentukuran tolok belakang: Tolok belakang adalah penting dalam lenturan berterusan kerana ia memastikan bahawa bahan kerja diposisikan dengan betul selepas setiap bengkok. Tetapkan tolok belakang ke jarak yang betul berdasarkan spesifikasi bengkok.
4. Posisi bahan kerja: Letakkan lembaran logam pada brek akhbar, menyelaraskannya dengan tolok belakang. Semak semula bahawa bahan kerja itu rata dan diposisikan dengan betul terhadap mati.
5. Pengaturcaraan Mesin: Brek akhbar yang paling moden adalah CNC-Controlled, yang membolehkan pengendali memprogram mesin untuk lenturan berterusan. Masukkan sudut selekoh yang diperlukan, panjang bengkok, dan bilangan selekoh ke dalam sistem kawalan. Ini mengautomasikan urutan lenturan, mengurangkan keperluan untuk pelarasan manual.
6. Lakukan selekoh pertama: Dengan tetapan brek akhbar yang dikalibrasi, melibatkan mesin untuk melakukan selekoh pertama. Pantau daya lentur dan pastikan sudut itu betul. Gunakan pencari sudut atau protractor untuk mengesahkan ketepatan selekoh pertama.
7. Menghidupkan semula bahan kerja: Selepas selekoh pertama, meletakkan semula bahan kerja dengan menggerakkannya di sepanjang tolok belakang. Tolok belakang memastikan logam diselaraskan dengan betul untuk selekoh seterusnya.
8. Ulangi proses lenturan: Teruskan membengkokkan logam lembaran dengan menggerakkannya di sepanjang tolok belakang, mengekalkan tekanan dan penjajaran yang konsisten sepanjang proses. Setiap selekoh harus sama dengan yang sebelumnya, mewujudkan bentuk yang seragam dan seragam.
9. Pemeriksaan Akhir: Selepas melengkapkan selekoh, periksa bahagian untuk konsistensi dalam sudut selekoh dan bentuk keseluruhan. Buat sebarang pelarasan yang diperlukan untuk tetapan brek akhbar untuk operasi masa depan jika diperlukan.
---
Mengira daya lentur
Daya lentur yang diperlukan untuk lenturan berterusan ditentukan oleh sifat bahan, ketebalan, dan persediaan mati. Formula berikut digunakan untuk mengira daya:
`` `
F = (k * ts * t² * w) / l
`` `
Di mana:
- f = daya lentur (dalam tan)
- k = pemalar bahan (misalnya, untuk keluli ringan, k = 1.33)
- TS = kekuatan tegangan bahan (dalam psi atau MPA)
- t = ketebalan logam (dalam inci atau mm)
- W = mati lebar pembukaan (dalam inci atau mm)
- l = panjang bengkok (dalam inci atau mm)
Formula ini membantu pengendali menentukan jumlah sebenar yang diperlukan untuk setiap bengkok dalam proses lenturan yang berterusan. Sebagai contoh, jika anda membengkokkan lembaran aluminium tebal 4mm dengan kekuatan tegangan 300 MPa, menggunakan pembukaan 20mm di atas panjang 1000mm, formula akan kelihatan seperti ini:
`` `
F = (1.33 * 300 * 4² * 20) / 1000
`` `
Dengan menyelesaikan ini, anda boleh mengira daya yang diperlukan dalam tan untuk operasi lenturan yang berterusan.
---
Cabaran biasa dalam lenturan berterusan
1. Bahan Springback: Springback berlaku apabila logam kembali sedikit ke bentuk asalnya selepas daya lentur dikeluarkan. Ini disebabkan oleh keanjalan bahan dan mesti diberi pampasan semasa proses lenturan. Pengendali harus mempertimbangkan untuk menambah sedikit overbend untuk mengatasi Springback.
2. Penjajaran dan kedudukan: Penjajaran yang betul dari lembaran logam adalah penting untuk mencapai selekoh seragam. Misalignment boleh menyebabkan lenturan yang tidak sekata dan menjejaskan kualiti keseluruhan bahagian. Menggunakan tolok belakang yang dikalibrasi dengan baik membantu mengekalkan kedudukan yang tepat sepanjang proses.
3. Alat haus dan lusuh: lenturan berterusan sering melibatkan pengeluaran panjang yang panjang, yang boleh menyebabkan haus yang ketara pada alat brek akhbar. Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala mati dan mesin brek akhbar memastikan prestasi dan kualiti yang konsisten.
4. Deformasi logam: Dalam beberapa kes, lenturan berterusan boleh menyebabkan ubah bentuk, seperti berkerut atau tunduk lembaran logam. Ini sangat biasa dengan logam yang lebih nipis atau lebih lembut. Menggunakan mati yang betul dan memastikan daya lentur yang sesuai membantu meminimumkan isu -isu tersebut.
---
Aplikasi lenturan berterusan
Lenturan berterusan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana keupayaannya menghasilkan selekoh yang konsisten dan berulang. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. DUCTWORK HVAC: Lenturan berterusan digunakan untuk mengarang bahagian panjang, lurus saluran kerja untuk pemanasan, pengudaraan, dan sistem penghawa dingin.
2. Bumbung Logam: Lembaran bumbung logam sering dibengkokkan menggunakan lenturan berterusan untuk menghasilkan seragam, panel saling berkaitan yang memberikan integriti struktur dan rintangan cuaca.
3. Pembuatan Automotif: Lenturan berterusan digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahagian automotif yang memerlukan selekoh seragam, seperti komponen casis dan panel badan.
4. Rak dan Sistem Racking: Unit rak logam dan rak sering direka menggunakan lenturan berterusan untuk menghasilkan struktur yang kukuh dan konsisten.
---
Amalan terbaik untuk membongkok berterusan
1. Gunakan pengaturcaraan CNC: Apabila bekerja dengan bahagian kompleks atau larian volum tinggi, brek akhbar yang dikawal oleh CNC memberikan ketepatan dan kecekapan yang lebih besar. Pengaturcaraan mesin untuk mengautomasikan urutan lentur mengurangkan peluang kesilapan manusia dan meningkatkan kelajuan pengeluaran.
2. Akaun untuk Springback: Sentiasa mengira potensi springback apabila pengaturcaraan sudut bengkok. Ini memastikan bahawa produk akhir mempunyai sudut dan dimensi yang betul selepas bahan melegakan.
3. Penyelenggaraan Alat: Secara kerap memeriksa alat brek akhbar untuk haus dan kerosakan. Mati yang membosankan atau dipakai boleh mengakibatkan selekoh berkualiti rendah dan peningkatan sekerap bahan. Menyimpan alat dalam keadaan baik memastikan output berkualiti tinggi.
4. Ujian selekoh: Sebelum memulakan larian pengeluaran yang besar, lakukan selekoh ujian pada bahan sekerap. Ini membolehkan anda mengesahkan bahawa brek akhbar dikalibrasi dengan betul dan bahawa sudut bengkok, daya, dan penjajaran adalah betul.
5. Menyokong kerja -kerja yang panjang: Untuk lembaran logam yang sangat panjang, penting untuk menyokong bahan kerja dengan betul untuk menghalangnya daripada kendur atau memutarbelitkan semasa proses lenturan. Gunakan lekapan yang sesuai atau sokongan manual untuk mengekalkan kelebihan.
---
Kesimpulan
Lenturan berterusan adalah kaedah yang sangat berkesan untuk mencipta selekoh seragam yang konsisten dalam lembaran logam yang panjang. Dengan berhati-hati menubuhkan brek akhbar, menggunakan perkakas yang betul, dan pengaturcaraan mesin untuk operasi berterusan, pengendali boleh menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan pemotongan minimum dan masa kitaran yang dikurangkan. Mengira daya lentur dengan betul dan perakaunan untuk sifat bahan seperti springback adalah penting untuk mencapai selekoh yang tepat dan berulang.
Dengan penyelenggaraan dan amalan terbaik yang betul, lenturan berterusan boleh menjadi teknik yang boleh dipercayai dan produktif dalam fabrikasi logam.
---
Seksyen Soalan Lazim
S1: Apakah lenturan berterusan?
A1: Lenturan berterusan melibatkan membuat selekoh pelbagai, konsisten dalam lembaran logam yang panjang tanpa berhenti di antara selekoh.
S2: Bagaimana saya mengira daya yang diperlukan untuk membongkok berterusan?
A2: Daya lentur boleh dikira menggunakan formula `f = (k * ts * t² * w) / l`, di mana setiap pembolehubah sepadan dengan sifat bahan dan alat.
S3: Alat apa yang diperlukan untuk lenturan berterusan?
A3: Proses ini memerlukan mesin brek akhbar, standard atau adat mati, tolok belakang untuk kedudukan, dan logam lembaran.
S4: Bagaimanakah saya dapat mencegah Springback semasa lenturan berterusan?
A4: Untuk mengelakkan springback, sedikit mengatasi bahan semasa proses, mengimbangi keanjalan semula jadi logam.
S5: Industri apa yang biasa menggunakan lenturan berterusan?
A5: Lenturan berterusan digunakan secara meluas dalam industri seperti HVAC, pembuatan automotif, bumbung logam, dan sistem rak.
S6: Apakah cabaran umum dalam lenturan berterusan?
A6: Cabaran termasuk bahan springback, isu penjajaran, pakaian alat, dan ubah bentuk logam, terutamanya dalam pengeluaran panjang.