FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

วิธีปรับความเร็วงอช้าบนเครื่องกดเบรก

2024 09/13

การปรับความเร็วในการดัดงอบนเครื่องกดเบรกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดัดที่ช้าลงเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อทำงานกับวัสดุที่ละเอียดอ่อนโค้งที่ซับซ้อนหรือการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง การดัดอย่างช้าๆช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายของวัสดุปรับปรุงความแม่นยำและให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน ในบทความนี้เราจะอธิบายวิธีการปรับความเร็วการดัดบนเครื่องเบรกกดโดยมุ่งเน้นไปที่ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเร็วคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการปรับเปลี่ยนและประโยชน์ของการดัดงอช้าสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
-
ทำไมต้องปรับความเร็วการดัดบนเบรกกด?
ความเร็วในการดัดงอบนเครื่องกดส่งผลกระทบต่อหลาย ๆ ด้านของกระบวนการดัดรวมถึง:
1. ความแม่นยำ: การชะลอความเร็วในการดัดสามารถปรับปรุงความแม่นยำได้ทำให้สามารถปรับได้ดีขึ้นและผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น
2. การควบคุมวัสดุ: วัสดุบางอย่างเช่นโลหะอ่อนพลาสติกหรือโลหะผสมอาจทำให้เสียโฉมหรือแตกถ้างอเร็วเกินไป ความเร็วที่ช้าลงช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุ
3. การโค้งงอที่ซับซ้อน: เมื่อทำงานกับโค้งที่ซับซ้อนหรือหลายขั้นตอนความเร็วที่ช้าลงจะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมได้ดีขึ้นมั่นใจว่าแต่ละโค้งจะเสร็จสมบูรณ์อย่างถูกต้อง
4. ความปลอดภัย: ในบางกรณีความเร็วในการดัดงอช้าลงให้อัตรากำไรขั้นต้นที่เพิ่มขึ้นลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุหรือข้อผิดพลาด
ด้วยเหตุผลเหล่านี้เครื่องกดเบรกมักอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานปรับความเร็วตามข้อกำหนดของวัสดุและการดัด
-
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเร็วในการดัดงอ
มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการดัดงอในเครื่องกดเบรกรวมถึง:
1. ประเภทวัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองต่อการดัด วัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมหรือพลาสติกต้องใช้ความเร็วช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายในขณะที่วัสดุที่แข็งเช่นเหล็กสามารถทนต่อการดัดได้เร็วขึ้น
2. ความหนา: วัสดุที่หนาขึ้นมักจะต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องใช้แรงเพียงพอโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดจากวัสดุหรือการเสียรูป
3. รัศมีโค้งงอ: รัศมีโค้งงอแน่นอาจต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงเพื่อให้ได้มุมที่ต้องการโดยไม่ต้องแตกหรือทำลายวัสดุ
4. เครื่องมือ: ประเภทของหมัดและการตายที่ใช้มีผลต่อความเร็วในการดัด เครื่องมือที่ซับซ้อนหรือกำหนดเองอาจทำให้กระบวนการดัดช้าลงเพื่อความแม่นยำ
5. ประเภทของเครื่อง: ไม่ว่าเบรกกดเป็นเครื่องจักรกลไฮดรอลิกหรือควบคุมเซอร์โวจะมีผลต่อการปรับความเร็ว
-
ขั้นตอนในการปรับความเร็วในการดัดงอช้าบนเบรกกด
การปรับความเร็วบนเครื่องกดเบรกขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องและระบบควบคุมที่ใช้ ด้านล่างเป็นคู่มือทีละขั้นตอนทั่วไปในการปรับความเร็วในการดัดซึ่งสามารถนำไปใช้กับเบรกกดที่ควบคุม CNC ที่ทันสมัยที่สุด
ขั้นตอนที่ 1: เข้าถึงแผงควบคุม CNC
เบรกกดส่วนใหญ่ที่มีคุณสมบัติการปรับความเร็วช้าจะควบคุม CNC ขั้นตอนแรกคือการเข้าถึงแผงควบคุมของเครื่อง ขึ้นอยู่กับแบรนด์และรุ่นแผงควบคุมอาจเป็นหน้าจอสัมผัสหรือมีปุ่มทางกายภาพ
- ค้นหาการตั้งค่าการควบคุมความเร็ว: ในซอฟต์แวร์ของเครื่องจะมีตัวเลือกสำหรับการควบคุมความเร็ว มองหาคำเช่น "ความเร็วงอ" "ความเร็ว RAM" หรือ "กดความเร็ว"
ขั้นตอนที่ 2: ตั้งค่าโหมดการดัด
โดยทั่วไปจะมีสองโหมดให้เลือกเมื่อทำงานกับการกดเบรก: โหมดวิธีการที่รวดเร็วและโหมดดัด ในโหมดวิธีการที่รวดเร็ว RAM จะเคลื่อนที่ไปยังวัสดุอย่างรวดเร็ว แต่ช้าลงเมื่อเข้าสู่โหมดดัด ในการปรับความเร็วในการดัดงอช้าคุณจะต้องมุ่งเน้นไปที่การตั้งค่าโหมดดัด
- เลือกโหมดการดัด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในโหมดดัดเนื่องจากนี่คือที่สามารถปรับความเร็วการดัดได้
ขั้นตอนที่ 3: ปรับความเร็วในการดัด
เมื่อคุณเข้าถึงโหมดการดัดแล้วให้ปรับการตั้งค่าความเร็วสำหรับการเคลื่อนไหวของ RAM นี่คือที่ที่คุณสามารถชะลอความเร็วที่ Ram กดโลหะลงไปในแม่พิมพ์
- ตั้งค่าความเร็วที่ช้าลง: คุณสามารถป้อนความเร็วช้าลงด้วยตนเองโดยทั่วไปจะแสดงเป็นมิลลิเมตรต่อวินาที (มม./วินาที) สำหรับการโค้งงอที่มีความแม่นยำสูงหรือวัสดุที่ละเอียดอ่อนความเร็ว 5-10 มม./วินาทีนั้นใช้กันทั่วไป แต่สิ่งนี้อาจแตกต่างกันไปตามเครื่องและวัสดุ
-
ตัวอย่าง:
หากความเร็วในการดัดงอเริ่มต้นเป็น 30 มม./วินาทีให้ลดลงเหลือ 10 มม./วินาทีสำหรับการดัดงอที่ช้ากว่าและควบคุมได้มากขึ้น
-
ขั้นตอนที่ 4: ทดสอบการตั้งค่า
ก่อนที่จะดัดชิ้นงานจริงให้ทำการทดสอบโค้งงอบนเศษวัสดุ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณตรวจสอบว่าความเร็วที่ช้ากว่านั้นเหมาะสมและช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการดัดได้อย่างแม่นยำ
- ตรวจสอบมุมโค้งงอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมโค้งตรงกับข้อกำหนดที่ต้องการและไม่มีการเสียรูปของวัสดุหรือการแตกร้าว
ขั้นตอนที่ 5: ปรับความเร็ว
จากการทดสอบโค้งคุณอาจต้องปรับความเร็วให้ดีขึ้น เบรกกด CNC บางตัวอนุญาตให้ควบคุมความเร็วได้อย่างละเอียดดังนั้นคุณสามารถทำการปรับขนาดเล็ก (เช่น 10 mm/s ถึง 8 mm/s) หากจำเป็น
ขั้นตอนที่ 6: ล็อคในการตั้งค่า
เมื่อตั้งค่าและทดสอบความเร็วงอช้าที่ต้องการแล้วให้บันทึกหรือล็อคในการตั้งค่าในแผงควบคุมของเครื่อง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องตลอดการผลิตทั้งหมด
-
สูตรสำหรับการคำนวณแรงดัดด้วยความเร็วช้า
เมื่อปรับความเร็วในการดัดงอสิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ายังคงใช้แรงดัดที่ถูกต้อง แรงดัดจะคำนวณตามวัสดุความหนาและการเปิดตาย สูตรต่อไปนี้ใช้ในการคำนวณแรงที่จำเป็นสำหรับการโค้งงอ:
-
f = (k * ts * t² * w) / l
-
ที่ไหน:
- F = แรงดัด (เป็นตัน)
- k = ค่าคงที่วัสดุ (1.33 สำหรับเหล็กอ่อน, 1.1 สำหรับสแตนเลส ฯลฯ )
- TS = ความต้านทานแรงดึงของวัสดุ (ใน PSI หรือ MPA)
- t = ความหนาของวัสดุ (เป็นนิ้วหรือมม.)
- w = ความกว้างการเปิดตาย (เป็นนิ้วหรือมม.)
- l = ความยาวของโค้ง (เป็นนิ้วหรือมม.)
ตัวอย่างเช่นหากคุณทำงานกับสแตนเลสหนา 3 มม. ที่มีความต้านทานแรงดึง 520 MPa โดยใช้การเปิดตาย 24 มม. ที่ยาว 1,000 มม. ความยาวโค้งงอแรงที่ต้องการสามารถคำนวณได้ดังนี้:
-
f = (1.1 * 520 * 3² * 24) / 1000
f = (1.1 * 520 * 9 * 24) / 1000
f = (1.1 * 112320) / 1000
F = 123.55 ตัน
-
โดยการคำนวณแรงที่ความเร็วช้าลงคุณสามารถมั่นใจได้ว่าเบรกกดใช้แรงดันที่ถูกต้องในขณะที่ลดความเสี่ยงของความเสียหายของวัสดุ
-
ประโยชน์ของความเร็วในการดัดงอช้า
1. ความแม่นยำที่ดีขึ้น: ความเร็วในการดัดงอช้าช่วยให้สามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของ RAM ได้อย่างแม่นยำมากขึ้น
2. ความเครียดจากวัสดุที่ลดลง: วัสดุบางอย่างเช่นอลูมิเนียมทองแดงหรือเหล็กกล้าอ่อนสามารถแตกร้าวหรือเปลี่ยนรูปภายใต้ความเร็วการดัดอย่างรวดเร็ว ความเร็วช้าลดความเครียดและป้องกันความเสียหายเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. การควบคุมโค้งที่ซับซ้อน: สำหรับกระบวนการดัดที่ซับซ้อนหรือหลายขั้นตอนเช่นการสร้างโค้งกล่องหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนความเร็วที่ช้าช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบแต่ละขั้นตอนอย่างใกล้ชิดและทำการปรับแต่งที่ดี
4. ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน: ความเร็วที่ช้าทำให้มั่นใจได้ว่าการดัดงออย่างสม่ำเสมอในทุกส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับการผลิตการผลิตปริมาณสูงที่ต้องใช้ความสอดคล้องและการทำซ้ำ
5. ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: ความเร็วในการดัดงอช้าลงช่วยให้ผู้ประกอบการมีเวลามากขึ้นในการตอบสนองและปรับในระหว่างกระบวนการดัดลดโอกาสของข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุ
-
ความท้าทายของความเร็วงอช้า
1. รอบเวลาที่ยาวนานขึ้น: หนึ่งในข้อเสียหลักในการใช้ความเร็วในการดัดงอช้าลงคือการเพิ่มเวลารอบ กระบวนการนี้ใช้เวลานานขึ้นซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่
2. การสึกหรอของเครื่องจักร: ความเร็วในการดัดงอช้าลงอาจทำให้ RAM ใช้เวลาสัมผัสกับวัสดุมากขึ้นซึ่งอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นบนเครื่องมือ การบำรุงรักษาหมัดและความตายเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งในการลดปัญหานี้
3. การชดเชยมากเกินไปสำหรับสปริงแบ็ค: ด้วยความเร็วที่ช้าลงผลกระทบของวัสดุสปริงแบ็ค (แนวโน้มสำหรับโลหะที่จะกลับมาเป็นรูปร่างดั้งเดิมเล็กน้อยหลังจากการดัด) อาจสังเกตได้มากขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงสิ่งนี้ด้วยวัสดุที่เกินกว่าเล็กน้อยเพื่อชดเชยสปริงแบ็ค
-
เมื่อใดควรใช้ความเร็วในการดัดงอช้า
1. การดัดวัสดุที่ละเอียดอ่อน: ความเร็วช้ามีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อดัดวัสดุที่บอบบางเช่นโลหะบางหรือโลหะผสมที่มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหรือการเสียรูป
2. งานที่มีความแม่นยำสูง: ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งความแม่นยำนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งความเร็วในการดัดงอช้าทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
3. การกำหนดค่า Bend ที่ซับซ้อน: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการโค้งงอหลายครั้งในการสืบทอดอย่างใกล้ชิดความเร็วที่ช้าลงจะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมลำดับการดัดได้มากขึ้นลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด
4. การทดลองใช้งานและการสร้างต้นแบบ: เมื่อทดสอบการออกแบบใหม่หรือสร้างต้นแบบความเร็วในการดัดงอช้าช่วยให้สามารถประเมินคุณภาพของคุณภาพโค้งได้โดยละเอียดมากขึ้นทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้ก่อนที่จะย้ายไปผลิตเต็มรูปแบบ
-
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการปรับความเร็วในการดัดงอช้า
1. ดำเนินการทดสอบโค้ง: เรียกใช้การทดสอบโค้งงอเสมอก่อนเริ่มกระบวนการผลิตจริง สิ่งนี้ช่วยให้คุณประเมินผลกระทบของความเร็วที่ช้าลงต่อวัสดุและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
2. ตรวจสอบสปริงแบ็ค: เมื่อใช้ความเร็วช้าให้ตรวจสอบสปริงแบ็คของวัสดุอย่างใกล้ชิด ปรับมุมโค้งงอหรือโค้งเล็กน้อยเพื่อให้ได้มุมสุดท้ายที่ต้องการหลังจากสปริงแบ็ค
3. ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใช้หมัดและการตายนั้นเหมาะสมสำหรับการดัดความเร็วช้า เครื่องมือที่คมชัดหรือสึกหรออาจส่งผลต่อคุณภาพของโค้งด้วยความเร็วที่ช้าลงดังนั้นการตรวจสอบและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
มีความสำคัญ
4. คำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองแตกต่างกันไปตามความเร็วการดัดที่ช้าลง โลหะที่นุ่มนวลอาจต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงในขณะที่โลหะที่แข็งกว่าอาจช่วยให้สามารถทำงานได้เร็วขึ้นโดยไม่ลดระดับคุณภาพ
5. บำรุงรักษาเครื่อง: ความเร็วที่ช้าลงอาจส่งผลให้เวลาการสัมผัสเพิ่มขึ้นระหว่าง RAM และวัสดุที่เพิ่มขึ้นซึ่งนำไปสู่การสึกหรอเพิ่มเติมบนเครื่องมือของเครื่อง การบำรุงรักษาปกติทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด
-
บทสรุป
การปรับความเร็วในการดัดงอบนเบรกกดให้เข้ากับการตั้งค่าที่ช้าลงสามารถปรับปรุงความแม่นยำความแม่นยำและความปลอดภัยของกระบวนการดัดอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุที่ละเอียดอ่อนหรือการกำหนดค่าโค้งที่ซับซ้อน โดยทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในบทความนี้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการดัดความเร็วในเบรกกดของคุณสำหรับโครงการเฉพาะเพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดหรือความเสียหายของวัสดุ
-
คำถามที่พบบ่อย
Q1: ทำไมฉันต้องปรับความเร็วการดัดในเบรกกด?
A1: การปรับความเร็วการดัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปรับปรุงความแม่นยำลดความเครียดของวัสดุและสร้างความมั่นใจในการควบคุมโค้งที่ซับซ้อนหรือละเอียดอ่อน
Q2: ฉันจะคำนวณแรงดัดได้อย่างไรเมื่อดัดด้วยความเร็วช้าได้อย่างไร?
A2: แรงดัดสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร:
`f = (k * ts * t² * w) / l`
สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้แรงที่ถูกต้องแม้ว่าจะใช้ความเร็วที่ช้าลง
Q3: วัสดุประเภทใดที่ได้รับประโยชน์จากความเร็วในการดัดที่ช้าลง?
A3: วัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมทองแดงและพลาสติกรวมถึงโลหะบางและโลหะผสมที่ละเอียดอ่อนได้รับประโยชน์จากความเร็วในการดัดงอช้าลงเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการแตกร้าว
Q4: ความเร็วในการดัดงอช้าลงช่วยเพิ่มความแม่นยำได้อย่างไร?
A4: ความเร็วที่ช้าลงช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนไหวของ RAM ได้อย่างแม่นยำมากขึ้นทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับมุมดัดและให้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น
Q5: มีข้อเสียในการใช้ความเร็วในการดัดงอช้าหรือไม่?
A5: ข้อเสียเปรียบหลักคือรอบเวลานานขึ้นซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ความเร็วที่ช้าลงอาจเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือหากไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม
Q6: ฉันควรใช้ความเร็วในการดัดงอช้าบนเบรกกดเมื่อใด
A6: ความเร็วในการดัดงอช้าเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงวัสดุที่ละเอียดอ่อนโค้งที่ซับซ้อนและการสร้างต้นแบบซึ่งความแม่นยำและการควบคุมมีความสำคัญ