Het buigen van plaatmetaal in een precieze hoek van 45 graden met behulp van een drukrem is een veel voorkomende taak in metaalfabricage. Of u nu met staal, aluminium of andere materialen werkt, het bereiken van een nauwkeurige buiging van 45 graden vereist zorgvuldige opstelling, precieze berekeningen en de juiste gereedschap. In deze uitgebreide gids zullen we het proces van buigen verkennen op 45 graden, inclusief essentiële formules, tools en tips voor het bereiken van hoogwaardige bochten.
Inzicht in 45 graden buiging
Het buigen in een hoek van 45 graden betekent het vormgeven van het materiaal zodat de binnenhoek tussen de twee gebogen secties precies 45 graden is. Dit type bocht wordt veel gebruikt in plaatwerkwerk voor het maken van onderdelen met acute of stompe hoeken. Het bereiken van een 45-graden bocht met een persrem vereist een verklaring voor factoren zoals materiële dikte, buigtoevoer, weergave en selectie van gereedschap.
Belangrijke factoren die van invloed zijn op 45-graden bochten
Verschillende factoren beïnvloeden het succes van een bocht van 45 graden:
1. Materiële dikte: dikkere materialen vereisen meer kracht om te buigen en kunnen leiden tot een ander buiggedrag dan dunnere materialen.
2. Bendradius: de binnenbuigradius beïnvloedt hoe gemakkelijk het materiaal buigt, en het is meestal een functie van de opening van de diei.
3. Bendtoiet: dit is de hoeveelheid materiaal die nodig is om de bocht te maken, en deze varieert op basis van het materiaal- en buighoek.
4. Springback: Na buiging kan het materiaal iets "terugkomen", waardoor de hoek zich openstelt. Compensatie hiervoor is cruciaal, vooral voor scherpe hoeken zoals 45 graden.
Stapsgewijze handleiding voor het bereiken van een 45-graden bocht
1. Kies het juiste gereedschap
Het selecteren van de juiste punch en sterven voor een buiging van 45 graden is van cruciaal belang. U gebruikt meestal V-deze voor de meeste buigtoepassingen, maar de openingsgrootte en de stootvorm hebben invloed op de precisie van de bocht.
- V-Dies: dit zijn de meest gebruikte sterft voor algemene buiging. Voor een 45-graden bocht wilt u misschien een dobbelsteen gebruiken met een acute-hoekpunch, speciaal ontworpen voor scherpere bochten.
- Die openingsbreedte (V): De algemene regel voor het selecteren van de openingsbreedte is dat deze 6 tot 12 keer de materiële dikte (t) moet zijn. Voor een 3 mm dik vel wordt bijvoorbeeld een opening met een openingsbreedte van ongeveer 24 mm vaak gebruikt.
Formule voor de openingsbreedte van de matrijs:
`` `
V = t × 8
`` `
Waar:
- V = Die openingsbreedte (in mm of inches)
- t = materiaaldikte (in mm of inches)
Voor een vel van 3 mm is de aanbevolen openingsbreedte:
`` `
V = 3 × 8 = 24 mm
`` `
Dit zorgt ervoor dat het materiaal goed en met minimale kracht buigt.
2. Bereken de buigtoeslag
Bend Toelage (BA) is de hoeveelheid materiaal die zich uitstrekt buiten de bocht om rekening te houden met het uitrekken van het buitenoppervlak. Voor een buiging van 45 graden kan de buigtoeslag worden berekend met behulp van deze formule:
`` `
Ba = (π / 180) × a × (r + (k × t)))
`` `
Waar:
- BA = Bend Toelage (in mm of inches)
- a = buighoek (in graden)
- R = BINNEN BENDRADIUS (in mm of inches)
- K = K-factor (meestal tussen 0,3 en 0,5, afhankelijk van het materiaal)
- t = materiaaldikte (in mm of inches)
Laten we bijvoorbeeld de buigtoeslag berekenen voor een 3 mm dikke staalplaat met een buighoek van 45 graden, een binnenstraal van 4 mm en een K-factor van 0,4.
`` `
Ba = (π / 180) × 45 × (4 + (0,4 × 3))
Ba = (3.1416 / 4) × (4 + 1.2)
BA ≈ 0.7854 × 5.2
BA ≈ 4.08 mm
`` `
In dit geval is de buigtoeslag ongeveer 4,08 mm, wat moet worden verklaard bij het bepalen van de vlakke lengte van het materiaal.
3. Bereken de buigaftrek
De buigaftrek (BD) vertegenwoordigt de hoeveelheid materiaal die tijdens de bocht zal worden "gereduceerd" of "gekrompen". De formule voor buigaftrek is:
`` `
Bd = 2 × (t + r) × tan (a / 2)
`` `
Waar:
- bd = buigaftrek (in mm of inches)
- t = materiaaldikte (in mm of inches)
- R = BINNEN BENDRADIUS (in mm of inches)
- a = buighoek (in graden)
Voor dezelfde 3 mm dikke stalen plaat met een buighoek van 45 graden en een 4 mm in buigradius:
`` `
Bd = 2 × (3 + 4) × tan (45/2)
BD = 2 × 7 × tan (22.5)
BD ≈ 2 × 7 × 0.4142
BD ≈ 5,8 mm
`` `
De buigaftrek is ongeveer 5,8 mm, wat helpt bij het berekenen van de vlakke lengte van het materiaal voor het buigen.
4. Bepaal de vlakke patroonlengte
Zodra u de Bend Toyance en Bend -aftrek kent, kunt u de platte lengte van het materiaal berekenen. De platte lengte is de lengte van het metalen plaat voordat u buigt en kan worden bepaald met behulp van de volgende formule:
`` `
Platte lengte = l1 + l2 - bd
`` `
Waar:
- L1 = lengte van de eerste etappe (vóór de bocht)
- L2 = lengte van de tweede etappe (vóór de bocht)
- BD = Bend aftrek
Als L1 bijvoorbeeld 100 mm is en L2 50 mm is, met een buigaftrek van 5,8 mm:
`` `
Platte lengte = 100 + 50 - 5,8
Platte lengte ≈ 144,2 mm
`` `
Dit betekent dat het platte vel 144,2 mm lang moet zijn voordat het buigt om de gewenste onderdeelafmetingen te bereiken na de 45 graden bocht.
5. Pas aan op Springback
Na het buigen kan het materiaal enigszins terugkomen vanwege zijn natuurlijke elasticiteit. Springback is vooral belangrijk voor scherpe hoeken zoals 45 graden. Om dit te compenseren, moet u mogelijk het materiaal enigszins overbochten, zodat het terugkomt in de juiste hoek.
Formule voor Springback:
`` `
Springback -hoek (δθ) = (e × t) / (r × y)
`` `
Waar:
- δθ = Springback -hoek (in graden)
- E = Modulus van elasticiteit van het materiaal (in MPA of PSI)
- t = materiaaldikte (in mm of inches)
- R = BINNEN BENDRADIUS (in mm of inches)
- y = opbrengststerkte van het materiaal (in MPA of PSI)
Voor een 3 mm dik stalen plaat met een elasticiteitsmodulus (E) van 200.000 MPa, een vloeigrens (Y) van 250 MPa en een binnenbuigradius van 4 mm:
`` `
Δθ = (200.000 × 3) / (4 × 250)
Δθ = 600.000 / 1000
Δθ = 0,6 graden
`` `
In dit geval zal het materiaal met 0,6 graden terugkomen. Om te compenseren, zou u het materiaal moeten overbochten tot 44,4 graden om de juiste 45-graden buig te bereiken na Springback.
6. Voer de bocht uit
Zodra de instelling is voltooid en u de juiste toelagen en compensaties hebt berekend, kunt u de werkelijke bocht uitvoeren. Hier is hoe verder te gaan:
- Lijn het materiaal uit: zorg ervoor dat het materiaal correct is uitgelijnd met de punch en de dobbelsteen.
- Pas de machine-instellingen aan: stel de punchdiepte in om de gewenste 45-graden bocht te bereiken. Met de meeste drukremmen kunt u de diepte van de punch verfijnen om de bochthoek te regelen.
- Voer de bocht uit: voer de bocht uit door de punch op het metalen vel te laten zakken. Houd de hoek in de gaten om ervoor te zorgen dat deze overeenkomt met de gewenste 45 graden. Maak indien nodig kleine aanpassingen.
7. Inspecteer en meet de bocht
Nadat u de bocht hebt voltooid, inspecteert u het onderdeel om ervoor te zorgen dat het de opgegeven hoek van 45 graden voldoet. Gebruik kunstgereedschappen of hoekmetinghulpmiddelen om de hoek te verifiëren. Als de bocht niet nauwkeurig is, maakt u kleine aanpassingen aan de punchdiepte of compenseert u het materiaal opnieuw en opnieuw om het materiaal te buigen.
Veel voorkomende fouten en hoe ze te vermijden
1. Onjuiste selectie van de matrijs: het gebruik van de verkeerde matrijsopeningsbreedte kan leiden tot bochten van slechte kwaliteit of overbuigen. Kies altijd de dobbelsteen die overeenkomt met uw materiaaldikte en buighoek.
2. Verzuiming van Springback: Falen om rekening te houden met Springback kan leiden tot onnauwkeurige bochten. Bereken en pas altijd aan voor sprongback, vooral voor scherpe hoeken zoals 45 graden.
3. Onnauwkeurige metingen: zorg ervoor dat alle metingen, zoals buigtoeslag en vlakke lengte, nauwkeurig zijn voordat het buigproces wordt gestart.
4. Onjuiste uitlijning van het gereedschap: verkeerd uitgelijnde tools kunnen ongelijke bochten veroorzaken. Controleer de uitlijning van de klap en sterf voordat u buigt.
Conclusie
Buigen op 45 graden met een persrem vereist zorgvuldige planning, precieze berekeningen en aandacht voor detail. Door de juiste gereedschap te selecteren, rekening te houden met buigtoeslag en weergave en de machine-instellingen correct aan te passen, kunt u consistente en nauwkeurige 45-graden bochten bereiken. Regelmatige oefening en aandacht voor detail zal de kwaliteit en precisie van uw bochten in de loop van de tijd helpen verbeteren.