Logam lembaran lentur pada sudut 45 darjah yang tepat menggunakan brek akhbar adalah tugas yang sama dalam fabrikasi logam. Sama ada anda bekerja dengan keluli, aluminium, atau bahan lain, mencapai selekoh 45 darjah yang tepat memerlukan persediaan yang teliti, pengiraan yang tepat, dan perkakas yang betul. Dalam panduan komprehensif ini, kami akan meneroka proses lenturan pada 45 darjah, termasuk formula penting, alat, dan petua untuk mencapai selekoh berkualiti tinggi.
Memahami lenturan 45 darjah
Lenturan pada sudut 45 darjah bermakna membentuk bahan supaya sudut dalaman antara kedua-dua bahagian bengkok adalah tepat 45 darjah. Bengkok jenis ini digunakan secara meluas dalam kerja logam lembaran untuk membuat bahagian dengan sudut akut atau bodoh. Mencapai selekoh 45 darjah dengan brek akhbar memerlukan perakaunan untuk faktor-faktor seperti ketebalan bahan, elaun bengkok, springback, dan pemilihan alat.
Faktor utama yang mempengaruhi selekoh 45 darjah
Beberapa faktor mempengaruhi kejayaan selekoh 45 darjah:
1. Ketebalan Bahan: Bahan tebal memerlukan lebih banyak daya untuk membengkok dan boleh mengakibatkan tingkah laku lentur yang berbeza daripada bahan yang lebih nipis.
2.
3. Bend Elaun: Ini adalah jumlah bahan yang diperlukan untuk membuat selekoh, dan ia berbeza -beza berdasarkan bahan dan bengkok.
4. Springback: Selepas lenturan, bahan boleh "kembali" sedikit, menyebabkan sudut dibuka. Pampasan untuk ini adalah penting, terutamanya untuk sudut tajam seperti 45 darjah.
Panduan langkah demi langkah untuk mencapai selekoh 45 darjah
1. Pilih alat yang betul
Memilih pukulan yang sesuai dan mati untuk selekoh 45 darjah adalah kritikal. Anda biasanya akan menggunakan V-DES untuk kebanyakan aplikasi lentur, tetapi saiz pembukaan mati dan bentuk punch akan menjejaskan ketepatan selekoh.
- V-Dies: Ini adalah yang paling biasa digunakan untuk lenturan umum. Untuk selekoh 45 darjah, anda mungkin mahu menggunakan mati dengan pukulan sudut akut, yang direka khusus untuk selekoh yang lebih tajam.
- Die Width Opening (V): Peraturan umum untuk memilih lebar pembukaan mati adalah bahawa ia harus 6 hingga 12 kali ketebalan bahan (t). Sebagai contoh, untuk lembaran tebal 3 mm, mati dengan lebar pembukaan sekitar 24 mm biasanya digunakan.
Formula untuk lebar pembukaan mati:
`` `
V = t × 8
`` `
Di mana:
- v = mati lebar pembukaan (dalam mm atau inci)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
Untuk lembaran 3 mm, lebar pembukaan mati yang disyorkan adalah:
`` `
V = 3 × 8 = 24 mm
`` `
Ini memastikan bahawa bahan membungkuk dengan betul dan dengan kekuatan yang minimum.
2. Kirakan elaun selekoh
Elaun Bend (BA) adalah jumlah bahan yang melampaui selekoh untuk menyumbang kepada peregangan permukaan luar. Untuk selekoh 45 darjah, elaun bengkok boleh dikira menggunakan formula ini:
`` `
Ba = (π / 180) × a × (r + (k × t))
`` `
Di mana:
- ba = elaun bengkok (dalam mm atau inci)
- A = Bend sudut (dalam darjah)
- r = di dalam jejari bend (dalam mm atau inci)
- k = k-faktor (biasanya antara 0.3 dan 0.5, bergantung kepada bahan)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
Sebagai contoh, mari kita mengira elaun bengkok untuk lembaran keluli tebal 3 mm dengan sudut selekoh 45 darjah, radius dalam 4 mm, dan faktor K 0.4.
`` `
BA = (π / 180) × 45 × (4 + (0.4 × 3))
BA = (3.1416/4) × (4 + 1.2)
BA ≈ 0.7854 × 5.2
Ba ≈ 4.08 mm
`` `
Dalam kes ini, elaun bengkok adalah kira -kira 4.08 mm, yang mesti diambil kira apabila menentukan panjang rata bahan.
3. Kirakan potongan bengkok
Potongan Bend (BD) mewakili jumlah bahan yang akan "dikurangkan" atau "menyusut" semasa selekoh. Formula untuk potongan bend adalah:
`` `
BD = 2 × (t + r) × tan (a / 2)
`` `
Di mana:
- BD = Bend Potongan (dalam mm atau inci)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
- r = di dalam jejari bend (dalam mm atau inci)
- A = Bend sudut (dalam darjah)
Untuk lembaran keluli tebal 3 mm yang sama dengan sudut selekoh 45 darjah dan 4 mm di dalam jejari lekuk:
`` `
BD = 2 × (3 + 4) × tan (45/2)
BD = 2 × 7 × tan (22.5)
BD ≈ 2 × 7 × 0.4142
BD ≈ 5.8 mm
`` `
Potongan bengkok adalah kira -kira 5.8 mm, yang membantu mengira panjang rata bahan sebelum membongkok.
4. Tentukan panjang corak rata
Sebaik sahaja anda mengetahui elaun bengkok dan potongan bengkok, anda boleh mengira panjang rata bahan. Panjang rata adalah panjang lembaran logam sebelum membongkok dan boleh ditentukan menggunakan formula berikut:
`` `
Panjang rata = l1 + l2 - bd
`` `
Di mana:
- l1 = panjang kaki pertama (sebelum selekoh)
- l2 = panjang kaki kedua (sebelum selekoh)
- BD = potongan bengkok
Sebagai contoh, jika L1 adalah 100 mm dan L2 adalah 50 mm, dengan potongan selekoh 5.8 mm:
`` `
Panjang rata = 100 + 50 - 5.8
Panjang rata ≈ 144.2 mm
`` `
Ini bermakna lembaran rata harus 144.2 mm lama sebelum membongkok untuk mencapai dimensi bahagian yang dikehendaki selepas selekoh 45 darjah.
5. Laraskan untuk Springback
Selepas membongkok, bahan itu boleh "kembali" sedikit disebabkan oleh keanjalan semulajadi. Springback amat penting untuk sudut tajam seperti 45 darjah. Untuk mengimbangi ini, anda mungkin perlu melampaui bahan sedikit, jadi ia kembali ke sudut yang betul.
Formula untuk Springback:
`` `
Sudut Springback (Δθ) = (E × T) / (R × Y)
`` `
Di mana:
- Δθ = sudut springback (dalam darjah)
- E = modulus keanjalan bahan (dalam MPA atau PSI)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
- r = di dalam jejari bend (dalam mm atau inci)
- y = Kekuatan hasil bahan (dalam MPA atau PSI)
Untuk lembaran keluli tebal 3 mm dengan modulus keanjalan (e) 200,000 MPa, kekuatan hasil (y) 250 MPa, dan jejari dalam selekoh 4 mm:
`` `
Δθ = (200,000 × 3) / (4 × 250)
Δθ = 600,000 / 1000
Δθ = 0.6 darjah
`` `
Dalam kes ini, bahan itu akan muncul semula sebanyak 0.6 darjah. Untuk mengimbangi, anda perlu mengatasi bahan tersebut kepada 44.4 darjah untuk mencapai selekoh 45 darjah yang betul selepas springback.
6. Lakukan selekoh
Sebaik sahaja persediaan selesai dan anda telah mengira elaun dan pampasan yang betul, anda boleh melakukan selekoh sebenar. Inilah cara untuk meneruskan:
- Selaraskan bahan: Pastikan bahan diselaraskan dengan betul dengan pukulan dan mati.
- Laraskan tetapan mesin: Tetapkan kedalaman punch untuk mencapai selekoh 45 darjah yang dikehendaki. Kebanyakan brek akhbar membolehkan anda menyempurnakan kedalaman pukulan untuk mengawal sudut selekoh.
- Jalankan Bend: Lakukan selekoh dengan menurunkan pukulan ke lembaran logam. Perhatikan sudut untuk memastikan ia sepadan dengan 45 darjah yang dikehendaki. Jika perlu, buat pelarasan kecil.
7. Memeriksa dan mengukur selekoh
Selepas melengkapkan selekoh, periksa bahagian untuk memastikan ia memenuhi sudut 45 darjah yang ditentukan. Gunakan protractor atau alat pengukuran sudut untuk mengesahkan sudut. Sekiranya selekoh tidak tepat, buat pelarasan kecil ke kedalaman punch atau mengimbangi springback dan membengkokkan semula bahan seperti yang diperlukan.
Kesalahan biasa dan bagaimana untuk mengelakkannya
1. Pemilihan mati yang tidak betul: Menggunakan lebar pembukaan mati yang salah boleh mengakibatkan selekoh berkualiti rendah atau overbending. Sentiasa pilih mati yang sepadan dengan ketebalan bahan anda dan bengkok sudut.
2. Mengabaikan Springback: Kegagalan untuk menyumbang Springback boleh menyebabkan selekoh yang tidak tepat. Sentiasa hitung dan menyesuaikan diri untuk springback, terutamanya untuk sudut tajam seperti 45 darjah.
3.
4. Penjajaran alat yang tidak betul: Alat yang tidak disengajakan boleh menyebabkan selekoh yang tidak sekata. Semak semula penjajaran pukulan dan mati sebelum membongkok.
Kesimpulan
Lenturan pada 45 darjah dengan brek akhbar memerlukan perancangan yang teliti, pengiraan yang tepat, dan perhatian terhadap perincian. Dengan memilih perkakas yang betul, perakaunan untuk membuat elaun dan springback, dan menyesuaikan tetapan mesin dengan betul, anda boleh mencapai selekoh 45 darjah yang konsisten dan tepat. Amalan biasa dan perhatian terhadap perincian akan membantu meningkatkan kualiti dan ketepatan selekoh anda dari masa ke masa.