Salah satu isu biasa yang dihadapi semasa lenturan logam lembaran dengan brek akhbar adalah overbending -apabila sudut selekoh melebihi nilai yang dikehendaki. Ini mengakibatkan bahagian -bahagian yang tidak memenuhi spesifikasi dan boleh menyebabkan bahan sia -sia, kerja semula, dan kelewatan pengeluaran. Dalam artikel ini, kami akan meneroka mengapa overbending berlaku dan bagaimana untuk menyesuaikan mesin lentur dengan betul untuk membetulkan isu ini.
Apa yang berlebihan?
Overbending berlaku apabila bahan dibengkokkan di luar sudut yang diperlukan. Sebagai contoh, jika anda mensasarkan selekoh 90 darjah tetapi berakhir dengan selekoh 85 darjah atau lebih tajam, ini dianggap overbending. Masalah ini biasanya disebabkan oleh faktor -faktor seperti persediaan perkakas yang salah, tetapan mesin yang tidak betul, atau springback semulajadi bahan yang tidak diambil kira.
Mengapa overbending berlaku?
Overbending boleh mengakibatkan pelbagai faktor, termasuk:
1. Bahan Springback: Selepas proses lenturan, logam cenderung "musim bunga kembali" sedikit disebabkan oleh keanjalan semulajadi. Sekiranya springback ini tidak diambilkira, ia boleh mengakibatkan sama ada underbending atau overbending.
2. Peralatan yang tidak betul: Menggunakan mati yang salah atau punch boleh menjejaskan bagaimana kecacatan material, yang membawa kepada selekoh yang terlalu tajam atau terlalu cetek.
3. Penentukuran mesin yang tidak betul: Tetapan mesin yang tidak betul, seperti tonase yang berlebihan atau kedalaman RAM, boleh menyebabkan bahan membungkuk lebih daripada yang diperlukan.
4. Hartanah Bahan: Logam yang berbeza mempunyai tahap kekerasan, ketebalan, dan kekuatan tegangan. Perbezaan ini memberi kesan kepada berapa banyak daya yang diperlukan untuk mencapai selekoh yang tepat, dan jika tidak dikira dengan betul, ia boleh menyebabkan overbending.
Cara menyesuaikan diri dengan overbending
Untuk membetulkan overbending, anda perlu membuat penyesuaian sama ada tetapan mesin atau perkakas. Berikut adalah beberapa kaedah dan teknik yang boleh anda gunakan untuk menyelesaikan masalah ini.
1. Akaun untuk Springback
Springback adalah kecenderungan logam semulajadi untuk kembali ke bentuk asalnya selepas lenturan. Jumlah springback berbeza -beza bergantung kepada jenis bahan dan ketebalan, tetapi ia merupakan faktor penting untuk menyumbang apabila menyesuaikan overbending.
Formula untuk Springback
Untuk mengira Springback, anda boleh menggunakan formula berikut:
`` `
Sudut Springback (Δθ) = (E × T) / (R × Y)
`` `
Di mana:
- Δθ = sudut springback (dalam darjah)
- E = modulus keanjalan bahan (dalam MPA atau PSI)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
- r = di dalam jejari bend (dalam mm atau inci)
- y = Kekuatan hasil bahan (dalam MPA atau PSI)
Sebagai contoh, jika anda membongkok lembaran keluli tebal 2 mm dengan modulus keanjalan (e) 200,000 MPa, kekuatan hasil (y) 250 MPa, dan jejari lekuk di dalam 4 mm, sudut springback boleh dikira sebagai:
`` `
Δθ = (200,000 × 2) / (4 × 250)
Δθ = 400,000 / 1000
Δθ = 0.4 darjah
`` `
Dalam kes ini, bahan akan "kembali" dengan kira -kira 0.4 darjah. Untuk mengatasi springback ini, anda mungkin perlu sedikit mengatasi bahan di luar sudut yang dikehendaki untuk mengimbangi.
2. Laraskan sudut lenturan
Sekiranya masalah overbending berterusan, salah satu perkara pertama yang boleh anda lakukan ialah menyesuaikan sudut lentur dalam tetapan mesin. Ini melibatkan peningkatan atau mengurangkan kedalaman yang menumbuk bahan itu ke dalam mati.
Untuk lenturan udara, hubungan antara kedalaman pukulan dan sudut bengkok yang dihasilkan dapat disempurnakan. Sebilangan besar brek akhbar moden membolehkan pelarasan yang tepat dalam kedalaman punch untuk mengawal sudut dengan lebih berkesan.
Melaraskan Formula Kedalaman Punch
Kedalaman pukulan (h) yang diperlukan untuk mencapai sudut selekoh tertentu (a) boleh dikira menggunakan penghampiran berikut:
`` `
H = V × (1 - cos (a / 2))
`` `
Di mana:
- H = kedalaman punch (dalam mm atau inci)
- v = mati lebar pembukaan (dalam mm atau inci)
- A = sudut bengkok yang dikehendaki (dalam darjah)
Sebagai contoh, jika lebar pembukaan mati adalah 20 mm dan sudut yang dikehendaki adalah 90 darjah, kedalaman pukulan yang diperlukan adalah:
`` `
H = 20 × (1 - cos (90/2))
H = 20 × (1 - cos (45))
H ≈ 20 × (1 - 0.707)
H ≈ 20 × 0.293
H ≈ 5.86 mm
`` `
Dalam kes ini, kedalaman punch harus kira-kira 5.86 mm untuk mencapai selekoh 90 darjah. Melaraskan kedalaman di luar ini dapat membetulkan isu -isu overbending dengan tepat mengawal sudut selekoh.
3. Pilih perkakas yang betul
Peralatan memainkan peranan penting dalam memastikan sudut bengkok adalah tepat. Jika anda mengalami overbending, periksa jika anda menggunakan gabungan pukulan yang betul dan mati untuk bahan dan bengkok yang dikehendaki. Beberapa pelarasan perkakas biasa termasuk:
- Beralih ke pembukaan mati yang lebih besar: Jika pembukaan mati terlalu sempit untuk ketebalan bahan, ia boleh mengakibatkan overbending. Menggunakan pembukaan mati yang lebih besar akan mengurangkan daya yang digunakan, yang membawa kepada selekoh yang lebih terkawal.
- Menggunakan radius mati: Jika anda perlu mencapai radius selekoh tertentu, menggunakan radius mati dapat membantu mencegah overbending, terutama untuk bahan -bahan yang terdedah kepada selekoh tajam atau retak.
4. Laraskan tan
Terlalu banyak daya yang digunakan semasa proses lenturan juga boleh mengakibatkan overbending. Melaraskan tan (daya yang digunakan oleh brek akhbar) adalah langkah kritikal dalam membetulkan isu ini. Mengurangkan tonage dapat mengurangkan risiko membongkok bahan terlalu jauh.
Formula untuk daya lentur (tonage)
Daya (f) yang diperlukan untuk lenturan boleh dikira menggunakan formula ini:
`` `
F = (k × σ × t² × l) / v
`` `
Di mana:
- f = daya lentur yang diperlukan (dalam tan)
- k = malar (1.33 untuk lenturan udara)
- σ = kekuatan tegangan bahan (dalam n/mm² atau psi)
- t = ketebalan bahan (dalam mm atau inci)
- l = panjang bengkok (dalam mm atau inci)
- v = mati lebar pembukaan (dalam mm atau inci)
Sebagai contoh, membongkok lembaran keluli tebal 3 mm dengan panjang selekoh 1000 mm, kekuatan tegangan 450 n/mm², dan menggunakan lebar pembukaan mati 24 mm akan memerlukan daya berikut:
`` `
F = (1.33 × 450 × 3² × 1000) / 24
F = (1.33 × 450 × 9 × 1000) / 24
F = 5386500/24
F ≈ 224,437.5 N
`` `
Untuk menukar Newtons ke tan:
`` `
F ≈ 22.9 tan
`` `
Dengan menyesuaikan tonage mengikut sifat bahan dan spesifikasi bengkok, anda boleh membetulkan overbending yang disebabkan oleh daya yang berlebihan.
5. Gunakan pelarasan mesin CNC
Banyak brek akhbar moden dilengkapi dengan kawalan CNC, yang membolehkan pelarasan tepat pada kedudukan punch dan mati. Dengan menggunakan kawalan CNC mesin, anda boleh menyempurnakan kedalaman punch, sudut lentur, dan kedudukan tolok belakang untuk mengelakkan overbending. Sistem CNC secara automatik boleh mengimbangi springback bahan, menjadikan proses pelarasan lebih cepat dan lebih tepat.
6. Periksa kedudukan tolok belakang
Tolok belakang mengawal kedudukan logam lembaran relatif kepada pukulan dan mati. Sekiranya tolok belakang tidak diselaraskan dengan betul, logam itu tidak boleh diposisikan dengan tepat untuk membongkok, mengakibatkan overbending atau underbending. Pastikan tolok belakang ditetapkan dengan betul mengikut spesifikasi mesin dan bahan yang bengkok.
Mencegah overbending pada masa akan datang
Untuk mengelakkan overbending dalam operasi masa depan, penting untuk mengikuti amalan terbaik ini:
1. Secara kerap menentukur mesin anda: Memastikan brek akhbar anda ditentukur dengan betul akan membantu mengelakkan lenturan yang berlebihan.
2. Gunakan perkakas yang konsisten: Sebaik sahaja anda mendapati persediaan pukulan yang betul dan mati untuk bahan tertentu dan sudut bengkok, teruskan menggunakan persediaan yang sama untuk memastikan konsistensi.
3. Ujian Bend pada bahan sekerap: Sebelum membongkok bahan kerja sebenar, lakukan selekoh ujian pada bahan sekerap untuk memeriksa sama ada persediaan itu betul dan mencegah overbending.
4. Pertimbangan Bahan: Bahan yang berbeza memerlukan daya lenturan yang berbeza. Sentiasa merujuk kepada carta bahan atau melakukan pengiraan untuk memastikan daya yang betul digunakan.
Menyelesaikan masalah masalah overbending biasa
1. Bend sudut terlalu tajam: Periksa sama ada punch menekan terlalu mendalam ke dalam mati dan mengurangkan kedalaman punch.
2. Springback salah perhitungan: Jika bahan mata air terlalu banyak, sedikit mengatasi ia untuk mengimbangi kesan springback.
3. Mati pembukaan terlalu sempit: beralih ke pembukaan mati yang lebih besar untuk mengurangkan kecenderungan overbending.
Kesimpulan
Overbending boleh menjadi isu yang mengecewakan dalam lenturan logam lembaran, tetapi dengan pelarasan dan teknik yang betul, ia boleh diperbetulkan. Dengan menyumbang kepada bahan springback, menyesuaikan kedalaman punch, menggunakan perkakas yang betul, dan memastikan tetapan mesin yang betul, anda boleh mencapai selekoh yang tepat dan konsisten setiap kali. Penentukuran mesin biasa dan perhatian yang teliti terhadap persediaan perkakas adalah kunci untuk mengelakkan overbending masa depan.