굽힘 판금은 특히 프레스 브레이크 (굽힘 기계)에서 좁은 다이로 작업 할 때 복잡 할 수 있습니다. 좁은 다이로 금속을 효과적으로 구부리는 방법이 궁금하다면,이 가이드는 주요 기술, 계산 및 고려 사항을 포함한 프로세스를 안내합니다.
좁은 다이 굽힘 소개
굽힘 기계로 작업 할 때는 금속을 형성하는 도구 인 다이가 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 좁은 다이는 금속이 구부러지는 작은 공간을 의미하며, 이는 고층 쌍, 제한된 정밀도 및 재료 균열과 같은 도전을 만들 수 있습니다. 그러나 올바른 접근 방식과 이해로 좁은 다이 굽힘을 성공적으로 수행 할 수 있습니다.
왜 좁은 다이를 사용합니까?
좁은 다이는 일반적으로 높은 정밀도가 필요한 상황에서 사용되거나 넓은 개구부가 필요하지 않은 얇거나 섬세한 재료를 구부리기 위해 사용됩니다. 또한 날카로운 굽힘, 작은 반경 또는 공간 제약이 사용 가능한 다이 너비를 제한하는 경우에도 선호됩니다.
일반적으로 좁은 다이 굽힘은 다음을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 더 선명한 각도 : 깨끗한 가장자리를 위해 더 단단한 구부러집니다.
- 정밀도 증가 : 작은 금속 조각에 대한 더 나은 제어.
-톤수 감소 : 소규모 또는 정밀 기반 작업에 효율적입니다.
좁은 다이 굽힘의 주요 과제
좁은 다이는 정밀 작업에 적합하지만 몇 가지 도전을 제시합니다.
- 힘 요구 사항 증가 : 다이 개구부는 작기 때문에 굽힘에 필요한 힘이 더 높습니다.
- 재료 균열의 위험 : 연성이 낮은 얇은 금속 또는 금속은 고압에서 더 쉽게 갈라질 수 있습니다.
- 도구 마모 : 좁은 다이는 작은 표면적에 집중된 힘으로 인해 더 많은 마모를 경험할 수 있습니다.
좁은 다이를 성공적으로 구부리려면 재료 유형, 두께 및 금속 비율을 포함한 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
굽힘 힘을 계산하기위한 공식
판금을 굽는 데 필요한 힘은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
```
f = (k × σ × t² × l) / v
```
어디:
-F = 굽힘 힘 (톤)
-K = 굽힘 유형의 계수 (일반적으로 공기 굽힘의 경우 1.33)
- σ = 재료의 인장 강도 (N/mm² 또는 psi)
-t = 재료 두께 (mm 또는 인치)
-L = 굽힘 길이 (mm 또는 인치)
-V = 다이 개방 너비 (mm 또는 인치)
구성 요소를 분류합시다.
- 인장 강도 (σ) : 모든 물질에는 특정 인장 강도가있어 장력 하에서 파손되는 것에 대한 저항을 측정합니다.
- 두께 (t) : 이것은 금속 시트의 두께를 나타냅니다. 더 두꺼운 재료에는 더 많은 힘이 필요합니다.
- 다이 너비 (v) : 다이 오프닝의 너비는 힘의 양을 결정하는 데 중요합니다. 더 좁은 다이 개구부는 더 높은 힘으로 이어집니다.
- 벤드 길이 (L) : 금속 시트의 길이가 구부러져 있습니다. 굽힘이 길수록 힘이 많아집니다.
실제 예 : 좁은 다이를위한 굽힘 힘을 계산합니다
8mm의 좁은 다이 너비를 사용하여 굽힘 길이가 1000mm 인 3mm 두께의 강철 시트를 구부리기 위해 필요한 힘을 계산해 봅시다. 강철의 인장 강도가 450 N/mm²라고 가정하십시오.
공식 사용 :
```
F = (1.33 × 450 × 3² × 1000) / 8
F = (1.33 × 450 × 9 × 1000) / 8
F = 5386500 / 8
F = 673312.5 n
```
뉴턴을 톤으로 변환하려면 (1 톤 = 9,806.65 N) :
```
f ≈ 68.7 톤
```
따라서 필요한 굽힘 힘은 약 68.7 톤입니다.
효과적인 좁은 다이 굽힘을 달성하는 방법
이제 힘 요구 사항을 이해 했으므로 굽힘 기계와 함께 좁은 다이를 효과적으로 사용하는 방법을 살펴 보겠습니다.
1. 올바른 자료를 선택하십시오
특정 재료는 좁은 다이 굽힘에 더 적합합니다. 예를 들어:
- 알루미늄 : 인장 강도가 낮고 구부리기 쉽지만 균열이 발생하기 쉽습니다.
- 강철 : 인장 강도가 높고 힘이 더 필요하지만 더 깨끗한 굽힘을 제공합니다.
부서지기 쉬운 재료로 좁은 주사위를 사용하는 경우 균열에주의하십시오. 더 부드러운 금속 또는 합금은 좁은 다이에서 더 쉽게 구부릴 수 있습니다.
2. 굽힘 각도를 제어하십시오
좁은 다이를 사용하면 굽힘 각도를 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다. CNC 컨트롤 또는 정확한 수동 조정을 사용하여 금속이 올바른 각도로 구부러집니다. 몇 도의 실수조차도 부적절한 굽힘 또는 재료 고장을 초래할 수 있습니다.
3. 특수 도구를 사용하십시오
좁은 다이 굽힘에는 종종 다음과 같은 특수 도구가 필요합니다.
- 정밀 지상이 죽음 : 이들은 더 부드러운 표면과 더 좁은 공차를 제공하여 금속이 과도한 힘없이 깨끗하게 구부러 지도록합니다.
- 뒤로 게이지 : 재료를 올바르게 배치하고 굽힘 길이를 정확하게 제어하는 데 도움이됩니다.
4. 점진적인 굽힘 과정
좁은 다이의 경우 점진적 또는 단계적 굽힘 공정은 금속을 과도하게 스트레스를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 한 번에 모든 힘을 적용하는 대신 작은 증분 굽힘은 균열 또는 재료 변형의 위험을 줄일 수 있습니다.
5. 윤활
다이와 금속 시트 사이의 마찰을 줄이려면 윤활유를 바르십시오. 이것은 또한 툴링의 마모를 줄이고 다이의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
6. 재료 비율로 죽습니다
일반적인 규칙은 다이 개구 폭 (v)을 재료 두께 (t)의 8-10 배 이상 유지하는 것입니다. 그러나 다이가 좁아지면이 비율이 감소하여 필요한 힘이 증가 할 수 있습니다. 기계 나 금속을 손상시키지 않도록 항상 힘을 조정하십시오.
좁은 다이 굽힘의 일반적인 실수
1. 잘못된 힘 계산 : 필요한 굽힘 힘을 과소 평가하면 기계 손상 또는 불완전한 굽힘이 발생할 수 있습니다.
2. 잘못된 다이 선택 : 재료 두께에 너무 좁은 다이를 사용하면 재료 균열 또는 변형이 발생할 수 있습니다.
3. 재료 특성 무시 : 다른 금속은 굽힘과 다르게 반응합니다. 항상 인장 강도와 연성을 설명하십시오.
일반적인 문제 문제 해결
- 금속의 균열 : 금속이 갈라지면 다이 너비를 늘리거나 반경을 굽히거나 더 연성 재료로 전환하십시오.
- 툴링 마모 : 높은 힘이 더 빠른 저하로 이어질 수 있으므로 좁은 다이의 마모 징후를 정기적으로 점검하십시오.
- 일관되지 않은 굽힘 : 재료가 올바르게 정렬되고 굽힘 각도가 굽힘 길이에 걸쳐 일관되도록하십시오.
결론
좁은 다이로 굽힘하려면 정밀, 정확한 힘 계산 및 재료 특성에 대한주의가 필요합니다. 필요한 힘을 계산하는 방법을 이해하고 재료 두께 및 다이 너비를 조정하면 정확하고 효율적인 굽힘을 달성 할 수 있습니다. 균열이나 공구 마모와 같은 위험을 최소화하기 위해 항상 적절한 도구와 기술을 사용하십시오.
이 안내서에 요약 된 단계를 따르면 좁은 다이로 자신있게 작업하고 고품질의 구부러 질 수 있습니다.