프레스 브레이크에 새로운 굽힘 도구 (굽힘 다이)를 설정하는 것은 금속 제조에서 중요한 작업입니다. 적절한 설정은 정확한 구부러지고 공구 수명을 최대화하며 운영자 안전을 유지합니다. 다양한 재료를위한 도구를 전환하거나, 굽힘 각도 변화 또는 생산 최적화, 새로운 굽힘 도구를 올바르게 설정하는 방법을 아는 것이 필수적입니다. 이 안내서는 정확한 정렬, 교정 및 안전 고려 사항을위한 팁을 포함하여 프레스 브레이크에 새 굽힘 도구를 설치하고 구성하는 단계별 프로세스를 안내합니다.
1. 프레스 브레이크 도구 설정의 구성 요소 이해
프레스 브레이크 도구 설정에는 판금을 구부리기 위해 함께 작동하는 펀치 (상단 도구)와 다이 (하부 도구)가 모두 포함됩니다. 이러한 도구의 적절한 설치는 원하는 벤드 각도, 반경 및 전반적인 정확도를 달성하는 데 중요합니다.
주요 구성 요소 :
- 펀치 : 금속을 다이로 눌러 굽힘을 형성하는 상단 도구.
- 다이 : 굽힘 중에 금속을 형성하는 하단 도구.
- 도구 홀더 : 프레스 브레이크에서 펀치를 고정하고 제자리에 죽는 메커니즘.
-Backgauge : 각 굽힘에 대해 공작물을 정확하게 배치하는 장치.
2. 적절한 도구 설정의 중요성
새로운 굽힘 도구를 올바르게 설정하는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다.
- 정확도 : 굽힘이 정확하고 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.
- 안전 : 잘못 정렬되거나 부적절하게 안전한 도구로 인한 사고의 위험을 줄입니다.
- 효율성 : 가동 중지 시간 및 오류를 최소화하여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
3. 새로운 도구를 설정하기 전에 고려해야 할 요소
새 굽힘 도구를 설치하기 전에 다음 요소를 고려하십시오.
- 재료 유형 및 두께 : 다른 재료에는 최적의 굽힘을 위해 특정 펀치와 다이 조합이 필요합니다.
- 원하는 굽힘 반경 및 각도 : 설정은 필요한 벤드 사양과 일치하여 올바른 결과를 얻을 수 있습니다.
- 브레이크 용량을 누르십시오 : 새 도구가 기계의 용량 제한 내에 있는지 확인하여 손상을 방지합니다.
4. 프레스 브레이크에 새로운 굽힘 도구 설정을위한 단계별 안내서
1 단계 : 적절한 펀치를 선택하고 죽습니다
- 도구 요구 사항 식별 : 재료 유형, 두께 및 원하는 벤드 반경을 기반으로 이러한 요구 사항을 충족하는 펀치 및 다이를 선택하십시오. 도구와 프레스 브레이크와의 호환성에 대한 제조업체의 사양을 확인하십시오.
- 적절한 도구 크기를 확인하십시오 : 펀치와 다이는 당신이 만들고자하는 벤드에 적절하게 크기를 조정해야합니다. 다이 개구부는 일반적으로 최적의 성능을 위해 재료 두께의 8 ~ 10 배 여야합니다.
2 단계 : 도구 설치를 위해 프레스 브레이크 준비
- 기계를 끄십시오 : 프레스 브레이크에 완전히 전원을 공급하고 잠금/태그 아웃 절차를 따라 도구 설정 중에 안전을 보장하십시오.
- 공구 홀더 청소 : 도구 홀더에 잔해, 오래된 그리스 또는 설치에 영향을 줄 수있는 장애물이 없는지 확인하십시오.
3 단계 : 펀치 설치 (상단 도구)
- 펀치를 도구 홀더와 정렬하십시오. 펀치를 상단 도구 홀더에 넣고 기계의 축과 중앙에 정렬되도록합니다.
- 펀치 고정 : 펀치를 단단히 고정시킬 수 있도록 클램프 또는 고정 메커니즘을 조입니다. 굽힘 중에 움직임을 방지하기 위해 펀치가 완전히 장착되고 잠겨 있는지 확인하십시오.
4 단계 : 다이 설치 (하단 도구)
- 다이 홀더에 다이를 배치하십시오. 다이를 아래 도구 홀더에 넣고 펀치 바로 아래에 정렬하십시오. 일관되고 정확한 굽힘을 보장하기 위해 다이를 중심으로해야합니다.
- 다이를 고정하십시오 : 클램프 또는 잠금 장치를 사용하여 다이를 안전하게 고정시킵니다. 다이가 펀치와 올바르게 정렬되어 있음을 다시 확인하십시오.
5 단계 : 공구 정렬을 교정합니다
- 병렬 처리 확인 : 펀치와 다이가 완벽하게 평행한지 확인하십시오. 오정렬은 고르지 않은 굽힘, 도구 손상 및 안전 위험을 유발할 수 있습니다. 정렬 도구를 사용하거나 SHIEM을 사용하여 미세 조정하십시오.
- 도구 높이 설정 : 펀치 높이를 조정하고 필요한 굽힘 사양과 일치하도록 죽습니다. 새로운 도구 치수를 수용하기 위해 RAM 위치를 교정해야합니다.
높이 조정 공식 :
올바른 펀치 침투 깊이를 계산하려면 다음 공식을 사용하십시오.
```
침투 깊이 (d) = 다이 개구 (v) / 2- 원하는 벤드 반경 (R)
```
어디:
-D = 침투 깊이 (mm)
-V = 다이 개구 너비 (mm)
-R = 원하는 굽힘 반경 (mm)
예:
12mm의 다이 개구 및 원하는 굽힘 반경 2mm의 경우 :
```
d = 12 / 2-2
d = 6-2
d = 4 mm
```
이 계산은 펀치가 원하는 굽힘 반경을 달성하기 위해 올바른 높이를 설정하는 데 도움이됩니다.
6 단계 : 새 공구 설정을 테스트하십시오
- 테스트 벤드 수행 : 샘플 재료를 사용하여 테스트 벤드를 실행하여 공구 설정이 올바른지 확인하십시오. 굽힘 각도, 반경 및 전체 정확도를 확인하십시오.
- 벤드 품질 검사 : 고르지 않은 굽힘, 과도한 스프링 백 또는 재료의 공구 자국과 같은 도구 오정렬 징후를 찾으십시오. 문제가 감지되면 필요한 조정을하십시오.
7 단계 : 미세 조정 도구 설정
- 굽힘 력 조정 : 재료 두께 및 공구 사양에 따라 굽힘 힘이 설정되어 있는지 확인하십시오. 설정을 미세 조정하려면 프레스 브레이크 제어판을 참조하십시오.
- 정렬 및 클램핑을 다시 확인하십시오. 펀치와 다이가 조정 후 단단히 클램핑되고 정렬되었는지 확인하십시오. 적절한 클램핑은 굽힘 중에 도구 움직임을 방지합니다.
5. 새로운 도구를 설정할 때 일반적인 문제 및 솔루션
- 문제 : 벤드 각도가 일치하지 않거나 부정확합니다.
- 해결책 : 공구 정렬을 다시 확인하고 펀치와 다이가 올바르게 배치되도록하십시오. 필요에 따라 굽힘 힘을 조정하십시오.
- 문제 : 자료에 공구 표시 또는 긁힘이 나타납니다.
- 해결책 : 펀치를 검사하고 손상이나 파편이 있는지 검사하십시오. 물질이 민감한 경우 도구를 청소하고 보호 필름 사용을 고려하십시오.
- 문제 : 굽힘 후 과도한 스프링백이 발생합니다.
- 솔루션 : 펀치 침투 깊이를 약간 조정하여 굽히는 굽힘을 달성하고 스프링 백을 줄입니다.
6. 공구 설정 중 안전 예방 조치
- 적절한 리프팅 장비 사용 : 굽힘 도구는 무거울 수 있으므로 항상 적절한 리프팅 장치를 사용하여 부상을 피하십시오.
- 툴링을 피하십시오 : 설치 또는 테스트 중에 펀치 근처에 손을 넣지 마십시오. 모든 안전 프로토콜을 따르고 해당되는 경우 제어 가드를 사용하십시오.
- 보안 클램핑을 확인하십시오 : 프레스 브레이크를 작동하기 전에 모든 클램프와 고정 메커니즘이 빡빡한지 다시 확인하십시오.
7. 굽힘 도구 유지를위한 모범 사례
- 정기적 인 도구 검사 : 마모, 균열 또는 기타 손상 징후에 대한 펀치 및 다이를 자주 검사합니다. 벤드 품질을 유지하기 위해 상당한 마모를 보여주는 도구를 교체하십시오.
- 적절한 보관 : 녹과 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에 도구를 저장하십시오. 도구를 사용하지 않을 때는 보호 커버를 사용하십시오.
- 교정 점검 : 프레스 브레이크를 정기적으로 교정하여 도구 설정이 시간이 지남에 따라 정확하게 유지되도록합니다.
결론
프레스 브레이크에서 새로운 굽힘 도구를 설정하는 것은 굽힘 정확도와 전반적인 기계 성능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 프로세스입니다. 적절한 단계를 수행하고 도구를 올바르게 정렬 및 보호하고 테스트 굽힘을 수행하면 굽힘 요구 사항을 충족하는 원활한 설정을 보장 할 수 있습니다. 항상 안전의 우선 순위를 정하고 정기적 인 검사를 유지하여 도구를 최적의 상태로 유지하십시오.