프레스 브레이크를 사용하여 상자를 굽히는 것은 정밀도와 계획이 필요한 금속 제조에서 일반적인 작업입니다. 박스 모양을 만드는 데 정확하게 위치하고 시퀀싱 해야하는 여러 개의 굽힘이 포함됩니다. 이 안내서는 프레스 브레이크를 설정하고 작동하여 상자를 구부리고 고품질 결과를 달성하기위한 필수 계산, 기술 및 모범 사례를 다루는 방법을 설명합니다.
1. 프레스 브레이크의 상자 굽힘 이해
프레스 브레이크에 상자를 구부려면 정확한 각도로 만나는 4면을 만드는 것이 포함됩니다. 간단한 스트레이트 벤드와 달리 박스 굽힘은 펀치, 다이 및 재료 자체 사이의 충돌을 피하기 위해 신중한 계획이 필요합니다. 프로세스는 일반적으로 상자의 각 측면이 단계별로 형성되는 순차적 굽힘과 관련이 있습니다.
2. 프레스 브레이크의 구성 요소
상자를 구부리는 방법을 이해하려면 프레스 브레이크의 주요 구성 요소를 아는 것이 필수적입니다.
- 펀치 : 판금을 다이로 눌러 굽힘을 형성하는 상단 도구.
- 다이 : 굽힘 중에 금속을 형성하는 바닥 도구.
-Backgauge : 각 굽힘에 대한 재료를 정확하게 배치하는 메커니즘.
- 제어 시스템 : 연산자가 굽힘 시퀀스, 힘 및 각도를 설정할 수 있습니다.
3. 박스 굽힘의 주요 요인
상자 굽힘의 정확도와 품질에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 다음과 같습니다.
- 재료 두께 및 유형 : 더 무거운 재료는 더 많은 힘이 필요하지만 다른 금속은 스트레스 하에서 다르게 행동 할 수 있습니다.
- 벤드 시퀀스 : 굽힘 순서는 최종 모양에 영향을 미치고 충돌을 방지합니다.
- 툴링 설정 : 펀치와 다이의 올바른 조합은 정확한 굽힘에 중요합니다.
4. 상자를 구부리기위한 단계별 안내서
1 단계 : 설계 및 측정
- 측면의 높이, 너비 및 깊이를 포함하여 상자의 치수를 결정하십시오.
- 상자의 모서리와 겹침을 염두에두고 굽힘 시퀀스를 계획하십시오.
2 단계 : 벤드 허용량과 평평한 패턴을 계산합니다
벤드 허용량은 굽힘 중에 뻗어있는 재료의 양입니다. 상자의 올바른 평면 패턴 크기를 결정하려면 계산해야합니다.
벤드 수당 공식 :
```
BA = (π/180) × 벤드 각도 × (내부 반경 + (k-factor × 재료 두께))))
```
어디:
-BA = 벤드 허용량
- 굽힘 각도 = 각 굽힘 각도 (보통 상자 측의 경우 90 °)
- 내부 반경 = 굽힘 반경
-K- 인자 = 재료 스트레칭을 나타내는 값; 일반적으로 0.3 ~ 0.5 사이
플랫 패턴 계산 :
상자의 평평한 패턴은 구부러지기 전에 시트의 레이아웃입니다. 양쪽의 크기를 추가하고 벤드 수당을 설명함으로써 결정됩니다.
예:
4 개의 90 ° 굽힘이있는 상자의 경우, 각각 내부 반경 2mm, 재료 두께가 1mm, K- 인자 0.4를 갖는 상자의 경우 :
```
각 굽힘에 대한 BA = (π/180) × 90 × (2 + (0.4 × 1))
BA = 1.57 × (2 + 0.4)
BA ≈ 3.14 mm
```
상자의면이 100mm 인 경우 총 평면 길이는 다음과 같습니다.
```
플랫 길이 = 100 + 100 + 100 + 100 + (4 × 3.14)
평평한 길이 ≈ 412.56 mm
```
3 단계 : 프레스 브레이크를 설정하십시오
- 펀치 앤 다이를 선택하십시오 : 필요한 굽힘 반경과 일치하는 펀치와 다이를 사용하십시오. 상자의 경우, 날카로운 펀치는 종종 단단한 모서리를 달성하는 데 사용됩니다.
-BackGauge 조정 : 첫 번째 굽힘의 올바른 거리로 백 가우를 설정하십시오. BackGauge는 상자의 각 측면을 올바른 위치로 안내합니다.
4 단계 : 굽힘을 수행하십시오
1. 첫 번째 굽힘 : 상자의 첫 번째면을 구부리기 시작합니다. 공작물을 조심스럽게 정렬하고 BackGauge가 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오.
2. 두 번째 굽힘 : 공작물을 회전시키고 두 번째 굽힘을 수행하십시오. 첫 번째 구부러진 쪽이 펀치 나 죽음을 방해하지 않도록하십시오.
3. 세 번째 굽힘 : 세 번째 측면의 과정을 반복하십시오. 더 많은 측면이 구부러지면 포지셔닝이 더 어려워 지므로 정렬에 추가로주의를 기울이십시오.
4. 최종 굽힘 : 마지막 굽힘의 경우, 이전에 구부러진 3 개의 측면이 툴링이 없도록하십시오. 이 단계는 종종 충돌을 피하기 위해 펀치 높이를 조정하거나 특수 다이를 사용해야합니다.
5. 상자 굽힘의 일반적인 도전과 솔루션
- 도전 : 나중에 구부러진 동안 공작물과 펀치/다이 간의 충돌.
- 솔루션 : 섹션 툴링 또는 세그먼트 펀치를 사용하여 클리어런스를 제공합니다. 필요한 경우 굽힘 시퀀스를 조정하십시오.
- 도전 : 부적절한 정렬로 인해 고르지 않거나 부정확 한 구부러집니다.
- 솔루션 : Backgauge 설정을 두 번 확인하고 각 굽힘 앞에서 재료가 정지에 대해 플러시되는지 확인하십시오.
- 도전 : 날카로운 구부러져 모서리에서 재료 균열.
- 해결책 : 더 큰 반경 펀치와 다이 세트를 사용하거나 굽힘 힘을 줄이면 과도한 응력을 피하십시오.
6. 정확한 상자 굽힘을위한 팁
- 시퀀스 계획 : 충돌을 피하고 모든면이 올바르게 형성되도록 항상 굽힘 시퀀스를 계획하십시오.
- 벤드 각도 점검 : 각 굽힘 후 각도, 특히 마지막 굽힘에 대해 각도 또는 각도 게이지를 사용하여 각도를 확인하십시오.
- 툴링 조정 : 클리어런스를 위해 조정할 수있는 특수 박스 벤딩 다이 또는 모듈 식 툴링 사용을 고려하십시오.
7. 상자 굽힘 치수를 정확하게 계산합니다
Box Bending의 경우 BD (Bend Colluction) 및 Bend 허용량을 정확하게 결정하여 박스 측면이 올바르게 맞도록하는 것이 중요합니다.
굽힘 공제 공식 :
```
BD = 2 × (외부 좌절 - 벤드 수당)
```
어디:
- 바깥 쪽 좌절 = 벤드 라인에서 내부 반경까지의 거리.
예:
외부 좌절이 6mm이고 이전에 계산 된 굽힘 수당이 3.14 mm 인 경우 :
```
BD = 2 × (6-3.14)
BD ≈ 5.72 mm
```
평평한 패턴을 배치 할 때이 공제를 사용하여 각 굽힘이 올바르게 배치되도록하십시오.
8. 상자 굽힘 중 안전 예방 조치
- 보호 장비를 착용하십시오 : 안전 안경, 장갑 및 보호 의류가 필수적입니다.
- 도구 근처에 손 배치를 피하십시오 : 펀치를 피하고 작동 중에 죽으십시오.
- 기계 검사 : 프레스 브레이크를 정기적으로 검사하여 정확하고 안전하게 작동하는지 확인하십시오.
결론
프레스 브레이크로 상자를 구부리려면 신중한 계획, 정확한 계산 및 올바른 툴링 선택이 포함됩니다. 올바른 시퀀스를 이해하고 정확한 측정을 사용하면 사양을 충족하는 고품질 굽힘을 달성 할 수 있습니다. 마스터 링 박스 벤딩은 제조 기술을 향상시키고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.