단면 굽힘 또는 계단 굽힘으로도 알려진 프레스 브레이크의 세그먼트 굽힘은 금속 제조에 사용되는 중요한 기술입니다. 구조, 자동차 부품 또는 맞춤형 설계를 위해 판금을 사용하든 세그먼트 벤딩을 사용하면 타이트한 공차를 유지하면서 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 세그먼트 벤딩의 배후의 원리, 관련 단계를 다루며 필요한 힘과 굽힘 각도를 계산하는 데 필수적인 공식을 제공합니다.
---
세분화 된 굽힘 이해
세그먼트 화 된 굽힘은 각 굽힘 사이의 공작물의 위치를 조정하여 단일 금속 시트에 다중 굽힘을 생성하는 과정을 나타냅니다. 이것은 부품의 형상이 둘 이상의 각도가 필요하거나 부품 길이가 프레스 브레이크에서 사용 가능한 툴링 너비를 초과 할 때 일반적으로 사용됩니다.
간단한 원 벤드 작업과 달리 세그먼트 벤딩에는 한 번에 하나의 파트 섹션이 굽힘 섹션을 포함합니다. 금속의 일부만 구부리면 작업자는 전체 모양을 제어하고보다 복잡한 다중 방해 지오메트리를 달성 할 수 있습니다.
---
세그먼트 굽힘에 필요한 도구
세그먼트 벤딩을 수행하려면 다음 도구와 장비가 필요합니다.
1. 브레이크 머신 : 금속 굽힘을위한 기본 기계를 누릅니다.
2. 세그먼트 된 다이 :이 다이는 인접한 툴링의 간섭없이 부분 굽힘을 만들 수 있습니다.
3. 각도 파인더/오기체 : 정확한 굽힘 각도를 보장합니다.
4. 판금 : 구부러진 재료, 일반적으로 강철, 알루미늄 또는 기타 금속.
---
세그먼트 굽힘을 수행하는 단계
1. 벤드 시퀀스 결정 : 첫 번째 단계는 벤드 시퀀스를 신중하게 계획하는 것입니다. 세그먼트 화 된 굽힘에는 여러 단계가 포함되므로 부품 변형 또는 툴링과의 충돌을 피하기 위해 올바른 벤드 순서를 식별하는 것이 중요합니다.
2. 적절한 툴링을 선택하십시오 : 세그먼트 된 다이를 사용하는 것이 필수적입니다. 이 다이는 작은 섹션으로 설계되어 부품의 다른 섹션을 손상 시키거나 구부리지 않고 금속의 특정 영역을 구부릴 수 있습니다. 재료 두께와 굽힘 반경에 대한 올바른 크기와 다이 유형을 선택하십시오.
3. 금속 위치 : 프레스 브레이크에 금속 시트를 놓아 시작하십시오. 프레스 브레이크 툴링의 중심과 구부러 지도록 섹션을 정렬하십시오. 구부리려는 영역이 제자리에 있고 나머지 금속에는 툴링 간섭이 없음을 두 번 확인하십시오.
4. 벤드 각도 설정 : 프레스 브레이크 설정을 조정하여 해당 특정 섹션에서 원하는 벤드 각도를 달성합니다. 대부분의 최신 프레스 브레이크를 사용하면 벤드 각도를 기계 제어판에 직접 입력 할 수 있습니다.
5. 첫 번째 섹션을 구부리십시오 : 프레스 브레이크를 사용하고 첫 번째 굽힘을 수행하십시오. 재료가 작업 내내 정렬되어 있는지 확인하십시오.
6. 다음 섹션의 금속을 이동하십시오. 첫 번째 굽힘을 완료 한 후 다음 섹션의 금속을 재배치하십시오. 왜곡을 피하기 위해이 운동 중에 판금을 정렬하고지지하는 것이 중요합니다.
7. 추가 굽힘을 반복하십시오. 모든 굽힘이 완료 될 때까지 금속의 모든 섹션에 대해이 과정을 계속하십시오. 필요한 사양과 일치하도록 각 벤드를주의 깊게 점검해야합니다.
---
굽힘 힘을 계산하기위한 공식
금속의 각 섹션에 필요한 굽힘 력을 계산하려면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.
```
f = (k * ts * t² * w) / l
```
어디:
-F = 굽힘 힘 (톤)
-k = 재료에 따라 일정합니다 (예 : 가일 강철, k = 1.33)
-TS = 재료의 인장 강도 (PSI 또는 MPA)
-t = 금속의 두께 (인치 또는 mm)
-W = 다이 개구 너비 (인치 또는 mm)
-L = 굽힘 길이 (인치 또는 mm)
이 공식은 각 세그먼트에 필요한 힘을 결정하는 데 도움이되므로 기계 설정을 적절하게 조정할 수 있습니다.
예를 들어, 두께가 3mm, 인장 강도가 450 MPa의 인장 강도, 12mm의 다이 개구 및 굽힘 길이 500mm 인 가벼운 강철 시트로 작업하는 경우 필요한 굽힘 힘은 다음과 같이 계산됩니다.
```
F = (1.33 * 450 * 3² * 12) / 500
```
이것을 계산하면 굽힘을 수행하는 데 필요한 톤으로 힘을 줄 수 있습니다.
---
세그먼트 굽힘의 도전
세그먼트 굽힘을 수행하는 것은 자체 과제 세트와 함께 제공됩니다.
1. 재료 스프링 백 : 금속이 구부러진 후에는 재료의 탄력성으로 인해 약간 "스프링"하는 경향이 있습니다. 굽힘 각도를 설정할 때 설명해야합니다.
2. 정렬 문제 : 부품이 모양과 기능을 유지하기 위해 각 벤드를 완벽하게 정렬해야합니다. 모든 섹션의 오정렬은 부적절한 구부러지고 전반적인 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 공구 간섭 : 세그먼트 된 다이를 사용하면 도구 간섭이 줄어들지 만 부품이나 툴링을 손상시키지 않기 위해서는 공작물의 신중한 위치가 여전히 필요합니다.
4. 복잡한 형상 : 부품 형상이 복잡할수록 벤드 시퀀스를 관리하고 툴링과의 충돌을 피하기가 더 어려워집니다.
---
세그먼트 굽힘의 일반적인 응용
1. 인클로저 및 캐비닛 : 복잡한 금속 인클로저의 제조에는 종종 다양한 섹션에서 여러 개의 구부러진 것이 필요합니다.
2. 자동차 부품 : 많은 차량 부품은 복잡한 모양으로 인해 세그먼트 굽힘 기술을 사용하여 만들어집니다.
3. 건축 구조 : 건축의 장식 또는 구조적 요소는 고유 한 형태를 만들기 위해 세그먼트 굽힘이 필요할 수 있습니다.
---
세그먼트 굽힘에 대한 모범 사례
1. CAD 소프트웨어 사용 : 굽힘 프로세스를 시작하기 전에 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 부품을 설계하는 것이 좋습니다. 이를 통해 벤드 시퀀스의 정확한 계획을 세우고 시행 착오를 줄입니다.
2. 테스트 벤드 수행 : 최종 벤드를 시작하기 전에 항상 스크랩 자료에서 설정을 테스트하십시오. 이렇게하면 툴링이 올바르고 특정 재료 및 설계를 위해 설정이 다이얼링됩니다.
3. 재료 특성을 설명합니다. 재료가 다른 굽힘 성 특성을 갖습니다. 세분화 된 구부링을 계획 할 때 항상 재료 두께, 인장 강도 및 스프링 백을 설명하십시오.
4. 프레스 브레이크의 정기 유지 보수 : 프레스 브레이크가 잘 관리되어 있는지 확인하십시오. 착용 된 툴링 또는 부정확 한 기계 설정으로 인해 품질이 저하 될 수 있습니다.
---
결론
세분화 된 굽힘은 금속 제조의 필수 기술로 정밀하게 복잡한 모양을 생성 할 수 있습니다. 벤드 시퀀스를 신중하게 계획하고 올바른 도구를 선택하고 필요한 굽힘 힘을 계산함으로써 작업자는 고품질 결과를 달성 할 수 있습니다. 기술 프로세스와 마찬가지로, 경험과 세부 사항에 대한 관심은 프레스 브레이크 머신의 세그먼트 굽힘 마스터 링에서 중요한 역할을합니다.
---
FAQ 섹션
Q1 : 세그먼트 굽힘이 필요한 이유는 무엇입니까?
A1 : 세그먼트 벤딩을 통해 작업자는 재료의 인접한 부분을 손상시키지 않고 복잡한 형상에 여러 개의 굽힘을 생성 할 수 있습니다.
Q2 : 세그먼트 굽힘에 필요한 도구는 무엇입니까?
A2 : 프로세스에는 프레스 브레이크 머신, 세그먼트가있는 다이, 각도 파인더 또는 돌출부 및 판금이 필요합니다.
Q3 : 세그먼트 굽힘에 대한 굽힘 힘을 어떻게 계산합니까?
A3 : 힘은 공식을 사용하여 계산됩니다.`f = (k * ts * t² * w) / l`, 각 변수는 재료 및 기계 사양을 나타냅니다.
Q4 : 세그먼트 굽힘의 일반적인 응용은 무엇입니까?
A4 : 세그먼트 벤딩은 금속 인클로저, 자동차 부품 및 건축 구조의 생산에 사용됩니다.
Q5 : 재료 스프링 백을 어떻게 관리 할 수 있습니까?
A5 : 스프링 백은 재료 유형에 따라 탄력성을 설명하기 위해 재료를 약간 과도하게 기부하여 관리 할 수 있습니다.
Q6 : 세그먼트 굽힘에서 어떤 과제가 일반적입니까?
A6 : 가장 일반적인 과제로는 재료 스프링 백, 정렬 문제, 공구 간섭 및 기하학의 복잡성이 포함됩니다.