프레스 브레이크를 사용하여 금속을 구부릴 때 정확한 포지셔닝이 중요합니다. 적절한 정렬을 통해 각 굽힘은 정확한 위치에서 각 벤드가 이루어 지도록 값 비싼 오류를 피하고 최종 제품이 설계 사양을 충족하도록합니다. 이 안내서는 프레스 브레이크를 사용할 때 정확한 위치를 달성하는 데 필요한 방법, 도구 및 계산을 안내하여 고품질 벤드를 일관되게 생성 할 수 있습니다.
굽힘에서 포지셔닝의 중요성을 이해합니다
포지셔닝은 굽힘 과정의 중요한 측면입니다. 부정확 한 포지셔닝은 각각 오프 앵글 굽힘, 고르지 않은 부품 및 궁극적으로 낭비 된 재료로 이어질 수 있습니다. 정확한 포지셔닝은 각 굽힘이 정확히 어디에 있어야하는지 보장하여 형성되는 부품의 무결성과 치수를 유지합니다.
주요 고려 사항 :
- 재료 길이 및 너비 : 정확한 배치에는 재료의 치수를 이해하는 것이 필수적입니다.
- 벤드 라인 위치 : 벤드 라인은 재료가 구부러진 곳입니다. 이 라인을 정확하게 표시하고 정렬하는 것이 중요합니다.
-BackGauge Positioning : BackGauge는 프레스 브레이크에 재료를 올바르게 배치하는 데 사용됩니다. 일관된 결과를 보장하려면 정확하게 설정해야합니다.
1 단계 : 정확한 포지셔닝 준비
구부러지기 전에 적절한 준비가 필요합니다. 여기에는 올바른 툴링 선택, 프레스 브레이크 설정 및 재료 사양 이해가 포함됩니다.
준비 체크리스트 :
- 툴링 선택 : 재료 두께와 굽힘 반경을 기준으로 올바른 펀치를 선택하고 죽습니다.
- 재료 검사 : 뒤틀림 또는 불규칙성과 같은 굽힘 과정에 영향을 줄 수있는 결함이 있는지 재료를 점검하십시오.
- 벤드 라인 표시 : 스크라이브 또는 기타 마킹 도구를 사용하여 재료의 굽힘 선을 그립니다. 직선적이고 명확하게 보이도록하십시오.
2 단계 : BackGauge 설정
BackGauge는 프레스 브레이크에 재료를 배치하는 데있어 핵심 구성 요소입니다. 각 굽힘이 이전 굽힘에 비해 올바른 위치에서 이루어 지도록 도와줍니다.
BackGauge를 설정하는 단계 :
1. 측정 및 설정 : 재료의 가장자리에서 원하는 벤드 라인까지의 거리를 측정하십시오. 이 측정에 대한 역 가우를 조정하십시오.
2. 캘리브레이션 : BackGauge가 올바르게 교정되도록하십시오. 포지셔닝 오류를 유발할 수있는 백 가게에서 오정렬 또는 플레이를 확인하십시오.
3. 제자리를 고정하십시오 : 백 가우가 올바르게 배치되면 굽힘 과정에서 움직임을 방지하기 위해 제자리에 고정하십시오.
3 단계 : 벤드 수당 및 공제 계산
정확한 포지셔닝에는 굽힘 중 굽힘 수당 계산 및 굽힘 공제를 포함하여 굽힘 중 재료의 동작을 이해하는 것이 포함됩니다. 이 계산은 원하는 최종 치수를 달성하기 위해 벤드 라인이 위치 해야하는 위치를 결정하는 데 도움이됩니다.
벤드 수당 공식 :
```TXT
BA = (π/180) × 벤드 각도 × (벤드 반경 + K- 팩터 × 재료 두께)
```
굽힘 공제 공식 :
```TXT
BD = 2 × (탄젠트 (벤드 각도/2) × (굽힘 반경 + 재료 두께) -BA/2)
```
어디:
-BA = 벤드 허용량
-BD = 굽힘 공제
- 굽힘 반경 = 굽힘의 내부 반경
- 재료 두께 = 금속 시트의 두께
-K- 인자 = 재료 특성에 따라 변하는 상수
4 단계 : 프레스 브레이크의 재료 정렬
BackGauge 세트 및 계산이 완료되면 다음 단계는 프레스 브레이크의 재료를 정렬하는 것입니다. 적절한 정렬은 굽힘이 올바른 위치와 각도에서 이루어 지도록합니다.
정렬 팁 :
- 정렬 보조 장치 사용 : 레이저 가이드 또는 에지 정지를 사용하여 벤드 라인을 따라 재료를 정렬 할 수 있습니다.
- 벤드 라인 확인 : 벤드 라인이 다이 개구부의 중심과 정렬되었는지 확인하십시오.
- 재료를 고정하십시오 : 굽힘 과정에서 재료를 확고하게 고정시킵니다.
5 단계 : 굽힘 수행
재료가 올바르게 정렬되면 굽힘을 수행 할 수 있습니다. 이 단계는 프레스 브레이크의 신중한 작동을 포함하여 재료가 의도 된 선을 따라 정확하게 구부릴 수 있도록합니다.
굽힘을 수행하기위한 단계 :
1. 프레스 브레이크를 천천히 사용하십시오. 재료가 정렬되도록 굽힘 프로세스를 천천히 시작하십시오.
2. 굽힘 모니터링 : 전체 길이에 걸쳐 골고루 굽히도록 구부러 지므로 재료를 주시하십시오.
3. 미끄러짐을 점검하십시오. 굽힘 과정에서 재료가 미끄러지거나 위치를 벗어나지 않습니까?
6 단계 : 굽힘의 정확도 확인
벤드를 완료 한 후에는 원하는 사양을 충족하는지 확인해야합니다. 여기에는 굽힘 각도를 측정하고 재료의 가장자리에 대한 굽힘의 위치를 점검하는 것이 포함됩니다.
확인 단계 :
- 벤드 각도 측정 : 굽힘 각도 또는 각도 게이지를 사용하여 벤드 각도를 측정하고 의도 한 설계와 일치하는지 확인하십시오.
- 위치 점검 : 구부러진 굽힘에서 재료의 가장자리까지의 거리를 측정하여 굽힘이 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.
- 일관성 검사 : 여러 개의 굽힘이 발생하면 각각이 위치와 각도가 일관되어 있는지 확인하십시오.
7 단계 : 불일치에 대한 조정
벤드가 필요한 사양을 충족하지 않으면 조정이 필요할 수 있습니다. 여기에는 Backgauge를 다시 교정하거나 벤드 라인을 다시 표시하거나 벤드 자체에 약간의 수정을하는 것이 포함될 수 있습니다.
조정 팁 :
- 측정을 다시 확인하십시오. 오류를 식별하기 위해 모든 측정 및 계산을 다시 확인하십시오.
- BackGauge 조정 : 굽힘이 일관되게 꺼져 있으면 BackGauge를 재배치해야 할 수도 있습니다.
- 굽힘 수정 : 굽힘 각도가 약간 꺼져 있으면 프레스 브레이크와 압력을 다시 해제하여 수정할 수 있습니다.
8 단계 : 향후 사용을위한 설정 문서
반복적 인 작업 또는 배치 생산의 경우 프레스 브레이크 설정을 문서화하면 시간을 절약하고 여러 부품의 일관성을 보장 할 수 있습니다.
문서 팁 :
- 백색 가우 설정 기록 : 각 굽힘에 사용되는 정확한 백 가게 설정에 유의하십시오.
- 툴링 정보 저장 : 특정 기계 설정과 함께 사용 된 펀치 및 다이를 문서화하십시오.
- 설정 시트 작성 : 모든 관련 정보가있는 세부 설정 시트는 향후 사용 또는 다른 연산자에게는 매우 중요 할 수 있습니다.
결론
프레스 브레이크의 정확한 포지셔닝은 정확한 사양을 충족하는 고품질 벤드를 생성하는 데 필수적입니다. 이 안내서에 요약 된 단계 (재료를 준비하고, Backgauge를 설정하고, 벤드 허용량을 계산하고, 재료를 정렬하고, 결과를 확인 함) 각 벤드가 정밀하게 수행되도록 할 수 있습니다. 이러한 기술을 마스터하면 모든 금속 작업 프로젝트에서 일관되고 신뢰할 수있는 결과를 얻는 데 도움이됩니다.
FAQ
Q1 : Backgauge는 정확한 위치에 어떻게 기여합니까?
A1 : BackGauge는 굽힘 전에 재료가 올바르게 배치되도록하여 일관되고 정확한 굽힘을 달성하는 데 도움이됩니다.
Q2 : 포지셔닝에서 벤드 수당을 계산하는 것이 왜 중요한가?
A2 : 벤드 허용량은 굽힘 중에 뻗어있는 재료를 설명하여 부품의 최종 치수가 정확한지 확인합니다.
Q3 : 프레스 브레이크에서 재료를 정렬하는 데 도움이 될 수있는 도구는 무엇입니까?
A3 : 레이저 가이드, 에지 정지 및 정렬 보조 도구와 같은 도구는 프레스 브레이크에 재료를 정확하게 배치하는 데 도움이 될 수 있습니다.
Q4 : 벤드 위치가 꺼져 있으면 어떻게해야합니까?
A4 : 벤드 위치가 꺼져 있으면 BackGauge 설정을 확인하고 재료를 다시 측정 한 다음 굽힘을 다시 시도하기 전에 재료가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.
Q5 : Backgauge없이 정확한 굽힘을 달성 할 수 있습니까?
A5 : 가능하지만 백 가지를 사용하면 특히 반복적 인 굽힘의 경우 정확도와 일관성이 크게 증가합니다.
Q6 : 여러 개의 굽힘에서 일관성을 보장하려면 어떻게해야합니까?
A6 : Backgauge 설정, 툴링 및 재료 사양을 포함하여 설정을 신중하게 문서화하고 벤드의 정확성을 정기적으로 확인하여 일관성을 달성 할 수 있습니다.