油圧ポンプは、機械的エネルギーを油圧能力に変換する任意の曲げ機の中心であり、それを使用して金属シートとプレートを正確に曲げるために使用されます。ただし、油圧ポンプが異常なノイズを作成し始めた場合、迅速に対処する必要がある根本的な問題の兆候になる可能性があります。これらのノイズを無視すると、機械の損傷や完全な故障など、より重大な問題が発生する可能性があります。この記事では、曲げ機の油圧ポンプにおける異常なノイズの潜在的な原因、それらの診断方法、および解決のための手順について説明します。
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1.曲げ機における油圧ポンプの役割を理解する
曲げ機の油圧ポンプは、マシンのRAMやその他のコンポーネントを駆動する油圧圧力を生成する責任があります。貯水池から油圧液を描画し、高圧下でシステムに押し込むことで機能します。この加圧された液体は、シリンダーを動かし、曲がっている材料に力をかけます。
- 油圧ポンプの重要な機能：
- 圧力生成：曲げプロセスに必要な圧力を作成します。
- 液体循環：システム全体の油圧液の連続的な動きを保証します。
- システム効率：効率的な動作のために正しい流量と圧力を維持します。
2.油圧ポンプの異常なノイズの一般的な原因
油圧ポンプの異常なノイズは、さまざまなソースに由来する可能性があり、それぞれが異なるタイプの問題を示しています。これらのノイズは、泣き言やノックから粉砕や叩く音にまで及びます。
2.1油圧システムの空気
異常なノイズの最も一般的な原因の1つは、油圧システムに閉じ込められた空気です。空気は、漏れ、流体の交換中、または低液レベルから漏れを通じてシステムに入ることができます。
- 症状：
- 特にスタートアップ中の泣き言またはハミングノイズ。
- 油圧液リザーバーに見える泡。
- 原因：
- システムに空気が閉じ込められると、圧縮され、迅速に減圧され、騒音が発生します。油圧液中の空気は、流体よりも簡単に圧縮し、一貫性のない圧力と流れにつながるため、システムの効率を低下させます。
2.2キャビテーション
キャビテーションは、油圧ポンプが液体に飢えている場合に発生し、蒸気の泡が液体に形成されます。これらの泡は、ポンプの高圧側に入ると崩壊し、騒音と潜在的な損傷につながります。
- 症状：
- 明確なノッキングまたはガラガラのノイズ。
- ポンプ性能の低下。
- 原因：
- キャビテーションは、多くの場合、低流体レベル、詰まったフィルター、または必要な流量を処理できない間違ったサイズのポンプに起因します。
- キャビテーション式：
\ [
npsh_r = npsh_a -npsh_c
\]
- どこ：
- \（npsh_r \）=正味ポジティブ吸引ヘッドが必要（メートル）
- \（npsh_a \）=純ポジティブ吸引ヘッドが利用可能（メートル）
- \（npsh_c \）=キャビテーションのための正味ポジティブ吸引ヘッド（メートル）
\（npsh_a \）が\（npsh_c \）よりも低い場合、キャビテーションが発生します。
2.3汚染された油圧液
ポンプがシステムを通して汚染された液体を動かすのに苦労するにつれて、油圧液中の汚れ、破片、または水が騒音を引き起こす可能性があります。
- 症状：
- ノイズの粉砕または引っ掻き。
- 油圧液中の変色または曇り。
- 原因：
- 油圧液中の汚染物質は、ポンプの内部成分を損傷し、摩耗を引き起こし、騒音と効率の低下を引き起こす可能性があります。
2.4摩耗または損傷したポンプコンポーネント
時間が経つにつれて、ベアリング、ギア、ピストンなどの油圧ポンプの内部成分は、摩耗したり破損したりする可能性があります。この摩耗と裂傷は、影響を受けるコンポーネントに応じてさまざまなノイズを引き起こす可能性があります。
- 症状：
- 特に負荷の下での叩きまたはクランクノイズ。
- 振動または不規則な操作。
- 原因：
- 摩耗したコンポーネントは、ポンプハウジング内で不規則に移動すると、フィット感を失い、ノイズを作成します。
2.5不適切な油圧液粘度
粘度が間違っている油圧液を使用すると、ポンプがより激しく動作し、ノイズにつながる可能性があります。厚すぎたり薄すぎたりする液体は、両方とも問題を引き起こす可能性があります。
- 症状：
- 特にさまざまな温度下で、操作中の騒音の増加。
- 油圧システムの過熱。
- 原因：
- 粘性が多すぎる液体はポンプに耐性を引き起こす可能性がありますが、薄すぎる液体は適切な潤滑を提供しない可能性があり、騒音や摩耗につながります。
3.ノイズの原因を診断します
問題に効果的に対処するには、ノイズの正確な原因を診断することが重要です。診断に体系的にアプローチする方法は次のとおりです。
3.1目視検査
- 手順：
- 油圧液レベルと品質を確認してください。気泡、変色、または汚染の兆候を探してください。
- 油圧ラインに漏れや損傷がないか検査します。
- 摩耗、損傷、またはゆるい接続の目に見える兆候について、ポンプと周囲のコンポーネントを調べます。
3.2特定のノイズを聞いてください
- 手順：
- マシンを実行して、ノイズを注意深く聞いてください。異なるサウンド（泣き言、ノック、研削）は、さまざまな問題を示すことができます。
- スタートアップ、負荷中、またはマシンがアイドリングしている場合、特定の操作中にノイズが発生するかどうかを特定してください。
3.3液体の粘度を確認します
- 手順：
- 推奨される油圧液粘度のメーカーの仕様を確認します。
- 間違った液体が使用されていると思われる場合は、正しいタイプに置き換えて、ノイズが減少するかどうかを観察します。
- 粘度式：
\ [
\ nu = \ frac {\ eta} {\ rho}
\]
- どこ：
- \（\ nu \）=運動粘度（1秒あたりの平方メートル）
- \（\ eta \）=動的粘度（Pascal-Seconds）
- \（\ rho \）=流体の密度（1立方メートルあたりキログラム）
3.4キャビテーションを確認します
- 手順：
- 油圧液貯留層が適切なレベルまで満たされていることを確認してください。
- 吸引フィルターまたは画面を検査して清掃します。
- キャビテーションを引き起こす可能性のある吸引ラインの制限を確認してください。
4.ノイズの問題の解決
ノイズの原因が特定されると、問題を解決するために次の手順を実行できます。
4.1油圧システムから空気を取り除きます
- 手順：
- 閉じ込められた空気を除去するために油圧システムをブリードします。これは、多くの場合、機械をより低い速度で操作し、すべての気泡が排出されるまでブリードバルブを開くことによって行うことができます。
- 油圧ラインの漏れを確認して修正して、空気がシステムに入るのを防ぎます。
4.2住所キャビテーションの問題
- 手順：
- 油圧液が正しいレベルにあることを確認し、液体貯水池がポンプの要件に合わせて小さすぎないことを確認してください。
- 吸引フィルターをきれいにするか、交換して、液体の適切な流れを確保します。
- システムのフロー要件に合わせてポンプのサイズが正しいことを確認します。
4.3汚染された液を交換します
- 手順：
- 汚染された油圧液を排出し、正しい仕様の清潔でろ過された液体に置き換えます。
- さらなる汚染を防ぐために、油圧フィルターを交換します。
- 汚染が深刻な場合は、システムの洗浄を検討してください。
4.4摩耗したコンポーネントを修理または交換します
- 手順：
- 油圧ポンプを分解して、内部コンポーネントを摩耗または損傷を検査します。
- ベアリング、ギア、シールなどの摩耗または破損した部品を交換します。
- ポンプがひどく損傷している場合は、完全に交換することを検討してください。
4.5適切な液体粘度を確保します
- 手順：
- 機械メーカーが推奨する粘度で油圧液を使用します。
- 粘度が温度とともに変化する可能性があるため、流体温度を監視します。正しい粘度を維持するために、システムに十分な冷却または加熱があることを確認してください。
5.予防保守のヒント
油圧ポンプでの将来の騒音の発生を防ぐために、次のメンテナンス慣行を検討してください。
5.1通常の液体チェック
- ルーティーン：
- 油圧液レベルを定期的に確認し、必要に応じて補充します。
- 製造業者のメンテナンススケジュールに従って、液体の粘度を定期的に試験し、液体を交換します。
5.2フィルターメンテナンス
- ルーティーン：
- 液体を清潔に保つために、定期的に油圧フィルターを交換します。
- 吸引フィルターとスクリーンを検査して、必要に応じてクリーニングします。
5.3摩耗の初期の兆候を監視します
- ルーティーン：
- 油圧ポンプと関連するコンポーネントに定期的に摩耗の兆候を検査します。
- 早期の検出は大きな問題を防ぐことができるため、ノイズレベルの変化を聞いてください。
5.4システム圧力とフローモニタリング
- ルーティーン：
- システムの圧力と流量を監視して、推奨範囲内に留まるようにします。
- 逸脱に気付いた場合は、設定を調整するか、メンテナンスを実行します。
6.結論
曲げ機の油圧ポンプの異常なノイズは、多くの場合、根本的な問題の早期警告兆候であり、チェックされていない場合、より深刻な問題につながる可能性があります。システム内の空気、キャビテーション、汚染された液体、または摩耗したコンポーネントなど、考えられる原因を理解することにより、オペレーターは問題を診断して解決するために迅速な行動をとることができます。液体チェック、フィルターの交換、摩耗の監視などの定期的なメンテナンスは、これらの問題を防ぎ、曲げ機の油圧システムの寿命と効率を確保するための鍵です。