Das Biegen von Blech in einem präzisen 45-Grad-Winkel unter Verwendung einer Pressebremse ist eine häufige Aufgabe bei der Metallherstellung. Egal, ob Sie mit Stahl, Aluminium oder anderen Materialien arbeiten, eine genaue 45-Grad-Kurve zu erreichen, erfordert eine sorgfältige Einrichtung, präzise Berechnungen und die richtige Werkzeuge. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir den Prozess des Biegens bei 45 Grad untersuchen, einschließlich wesentlicher Formeln, Werkzeuge und Tipps zum Erreichen hochwertiger Biegungen.
45-Grad-Biegung verstehen
Biegung in einem 45-Grad-Winkel bedeutet, das Material so zu formen, dass der Innenwinkel zwischen den beiden gebogenen Abschnitten genau 45 Grad beträgt. Diese Art von Biegung wird in Blecharbeiten häufig verwendet, um Teile mit akuten oder stumpfen Winkeln zu erstellen. Um eine 45-Grad-Biegung mit einer Pressebremse zu erreichen, müssen Faktoren wie Materialstärke, Biegung, Fremd- und Werkzeugauswahl berücksichtigt werden.
Schlüsselfaktoren, die 45-Grad-Biegungen beeinflussen
Mehrere Faktoren beeinflussen den Erfolg einer 45-Grad-Kurve:
1. Materialdicke: Dickere Materialien erfordern mehr Kraft zum Biegen und können zu einem anderen Biegeverhalten führen als dünnere Materialien.
2. Biegerradius: Der Radius in der Innenbiegung wirkt sich darauf aus, wie leicht sich das Material biegt, und es ist typischerweise eine Funktion der Würfelöffnung.
3. Biegung Zulage: Dies ist die Menge an Material, die für die Erstellung der Biegung erforderlich ist, und es variiert basierend auf dem Material und dem Biegewinkel.
4. Frühlingsback: Nach dem Biegen kann das Material leicht zurückgesprungen, wodurch sich der Winkel öffnet. Die Kompensation dafür ist entscheidend, insbesondere für scharfe Winkel wie 45 Grad.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Erreichen einer 45-Grad-Kurve
1. Wählen Sie das richtige Werkzeug
Die Auswahl des entsprechenden Schlags und der Sterben für eine 45-Grad-Kurve ist entscheidend. In der Regel verwenden Sie V-Die für die meisten Biegeanwendungen, aber die Öffnungsgröße und die Stanzform beeinflussen die Präzision der Biegung.
. Für eine 45-Grad-Kurve möchten Sie vielleicht einen Würfel mit einem akuten Winkelpunsch verwenden, der speziell für schärfere Biegungen entwickelt wurde.
- Öffnenbreite (V): Die allgemeine Regel für die Auswahl der Stempelöffnungsbreite ist, dass sie das 6- bis 12 -fache der Materialdicke (t) sein sollte. Beispielsweise wird für ein 3 mm dickes Blatt häufig ein Würfel mit einer Öffnungsbreite von etwa 24 mm verwendet.
Formel für die Eröffnungsbreite der Würfel:
`` `
V = t × 8
`` `
Wo:
- V = Stempelöffnungsbreite (in mm oder Zoll)
- T = Materialstärke (in mm oder Zoll)
Für ein 3 -mm -Blatt lautet die empfohlene Stempelöffnungsbreite:
`` `
V = 3 × 8 = 24 mm
`` `
Dies stellt sicher, dass sich das Material richtig und mit minimaler Kraft beugt.
2. Berechnen Sie die Biegerzulage
Biegungserlaubnis (BA) ist die Menge an Material, die sich über die Biegung hinaus erstreckt, um die Ausdehnung der äußeren Oberfläche zu berücksichtigen. Für eine 45-Grad-Biegung kann die Biegerzulage mit dieser Formel berechnet werden:
`` `
Ba = (π / 180) × A × (r + (k × t)))
`` `
Wo:
- Ba = Biegungserlaubnis (in mm oder Zoll)
- a = Biegewinkel (in Grad)
- r = Innenbiegeradius (in mm oder Zoll)
- K = K-Faktor (typischerweise zwischen 0,3 und 0,5, abhängig vom Material)
- T = Materialstärke (in mm oder Zoll)
Berechnen wir beispielsweise die Biegerzulage für ein 3 mm dickes Stahlblech mit einem Biegewinkel von 45 Grad, einem Innenradius von 4 mm und einem K-Faktor von 0,4.
`` `
Ba = (π / 180) × 45 × (4 + (0,4 × 3)))
Ba = (3,1416 / 4) × (4 + 1,2)
Ba ≈ 0,7854 × 5,2
Ba ≈ 4,08 mm
`` `
In diesem Fall beträgt die Biegunggenehmigung ungefähr 4,08 mm, was bei der Bestimmung der flachen Länge des Materials berücksichtigt werden muss.
3. Berechnen Sie den Biegungabzug
Der Bendabzug (BD) repräsentiert die Menge an Material, die während der Biegung "reduziert" oder "geschrumpft" wird. Die Formel für Biegeabzug lautet:
`` `
Bd = 2 × (t + r) × tan (a / 2)
`` `
Wo:
- BD = Biegungabzug (in mm oder Zoll)
- T = Materialstärke (in mm oder Zoll)
- r = Innenbiegeradius (in mm oder Zoll)
- a = Biegewinkel (in Grad)
Für das gleiche 3 mm dicke Stahlblech mit einem 45-Grad-Biegerwinkel und einem 4 mm im Biegeradius:
`` `
Bd = 2 × (3 + 4) × Tan (45/2)
Bd = 2 × 7 × tan (22,5)
Bd ≈ 2 × 7 × 0,4142
Bd ≈ 5,8 mm
`` `
Der Biegungabzug beträgt ungefähr 5,8 mm, wodurch die flache Länge des Materials vor dem Biegen berechnet wird.
4. Bestimmen Sie die flache Musterlänge
Sobald Sie den Abzug von Biegung und Biegung kennen, können Sie die flache Länge des Materials berechnen. Die flache Länge ist die Länge des Metallblechs vor dem Biegen und kann unter Verwendung der folgenden Formel bestimmt werden:
`` `
Flache Länge = L1 + L2 - Bd
`` `
Wo:
- L1 = Länge des ersten Beins (vor der Biegung)
- L2 = Länge des zweiten Beins (vor der Biegung)
- BD = Bendabzug
Wenn L1 beispielsweise 100 mm und L2 beträgt und 50 mm ist, mit einem Biegerabzug von 5,8 mm:
`` `
Flache Länge = 100 + 50 - 5,8
Flache Länge ≈ 144,2 mm
`` `
Dies bedeutet, dass das flache Blatt 144,2 mm lange vor dem Biegen sein sollte, um die gewünschten Teilabmessungen nach der 45-Grad-Biegung zu erreichen.
5. Einstellen auf Frühlingsback einstellen
Nach dem Biegen kann das Material aufgrund seiner natürlichen Elastizität leicht zurückspringen. Frühlingsback ist besonders wichtig für scharfe Winkel wie 45 Grad. Um dies auszugleichen, müssen Sie das Material möglicherweise leicht überbeugen, damit es in den richtigen Winkel zurückgibt.
Formel für Frühlingsback:
`` `
Springback -Winkel (δθ) = (e × t) / (r × y)
`` `
Wo:
- δθ = Springback -Winkel (in Grad)
- E = Elastizitätsmodul des Materials (in MPA oder PSI)
- T = Materialstärke (in mm oder Zoll)
- r = Innenbiegeradius (in mm oder Zoll)
- y = Ertragsfestigkeit des Materials (in MPA oder PSI)
Für eine 3 mm dicke Stahlblech mit einem Elastizitätsmodul (E) von 200.000 MPa, einer Streckgrenze (Y) von 250 MPa und einem Biegeradius von 4 mm: Y. Y):
`` `
Δθ = (200.000 × 3) / (4 × 250)
Δθ = 600.000 / 1000
Δθ = 0,6 Grad
`` `
In diesem Fall entspringt das Material um 0,6 Grad. Um auszugleichen, müssten Sie das Material auf 44,4 Grad überbeugen, um die richtige 45-Grad-Biegung nach dem Springback zu erreichen.
6. Führen Sie die Kurve durch
Sobald das Setup abgeschlossen ist und Sie die richtigen Zulagen und Kompensationen berechnet haben, können Sie die tatsächliche Biegung durchführen. Hier erfahren Sie, wie Sie fortfahren können:
- Ausrichten des Materials: Stellen Sie sicher, dass das Material ordnungsgemäß mit dem Schlag ausgerichtet ist und sterben.
- Passen Sie die Maschineneinstellungen an: Stellen Sie die Stempeliefe ein, um die gewünschte 45-Grad-Kurve zu erzielen. Mit den meisten Druckbremsen können Sie die Tiefe des Stempels fein abstellen, um den Biegerwinkel zu steuern.
- Führen Sie die Biegung aus: Führen Sie die Biegung aus, indem Sie den Stanz auf das Metallblech senken. Behalten Sie den Winkel im Auge, um sicherzustellen, dass er den gewünschten 45 Grad entspricht. Nehmen Sie bei Bedarf geringfügige Anpassungen vor.
7. Überprüfen und messen Sie die Kurve
Überprüfen Sie nach Abschluss der Kurve das Teil, um sicherzustellen, dass er den angegebenen Winkel von 45 Grad erfüllt. Verwenden Sie Prognern oder Winkelmesswerkzeuge, um den Winkel zu überprüfen. Wenn die Biegung nicht präzise ist, nehmen Sie kleine Anpassungen an die Stanztiefe vor oder kompensieren Sie das Frühlingsback und beugen Sie das Material nach Bedarf erneut.
Häufige Fehler und wie man sie vermeidet
1. Falsches Die Auswahl: Die Verwendung der falschen Stempelöffnungsbreite kann zu Biegungen in schlechter Qualität oder Überbiegung führen. Wählen Sie immer den Würfel, der Ihrer Materialdicke und Ihrer Biegewinkel entspricht.
2. Vernachlässigung von Frühlingsback: Das Versäumnis, Frühlingsback zu berücksichtigen, kann zu ungenauen Biegungen führen. Berechnen Sie immer und passen Sie sie an, insbesondere für scharfe Winkel wie 45 Grad.
3. ungenaue Messungen: Stellen Sie sicher, dass alle Messungen, wie z. B. die Biegung und flache Länge, genau sind, bevor Sie den Biegeprozess starten.
V. Überprüfen Sie die Ausrichtung des Schlags und sterben Sie vor dem Biegen.
Abschluss
Das Biegen von 45 Grad mit einer Pressebremse erfordert sorgfältige Planung, präzise Berechnungen und Liebe zum Detail. Durch die Auswahl der richtigen Werkzeuge, der Berücksichtigung der Biegungserlaubnis und des Frühlings und der korrekten Einstellung der Maschineneinstellungen können Sie konsistente und genaue 45-Grad-Biegungen erzielen. Regelmäßige Praxis und Liebe zum Detail werden dazu beitragen, die Qualität und Präzision Ihrer Biegungen im Laufe der Zeit zu verbessern.