FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

Cách điều chỉnh quá mức trong máy uốn: Hướng dẫn toàn diện

2024 09/24

Một trong những vấn đề phổ biến gặp phải trong khi uốn kim loại bằng phanh báo chí đang quá mức, khi góc của uốn cong vượt quá giá trị mong muốn. Điều này dẫn đến các phần không đáp ứng các thông số kỹ thuật và có thể dẫn đến sự chậm trễ về vật liệu, làm lại và sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá lý do tại sao quá mức xảy ra và làm thế nào để điều chỉnh đúng máy uốn để khắc phục vấn đề này.
Điều gì là quá mức?
Quá mức xảy ra khi vật liệu bị uốn cong vượt quá góc độ yêu cầu. Ví dụ: nếu bạn đang nhắm đến một khúc cua 90 độ nhưng kết thúc với uốn cong 85 độ hoặc sắc nét hơn, điều này được coi là quá mức. Vấn đề này thường được gây ra bởi các yếu tố như thiết lập công cụ không chính xác, cài đặt máy không đúng hoặc lò xo tự nhiên của vật liệu không được tính đến.
Tại sao quá mức xảy ra?
Quá mức có thể là kết quả của các yếu tố khác nhau, bao gồm:
1. Vật liệu Springback: Sau quá trình uốn, kim loại có xu hướng "quay trở lại" hơi do độ co giãn tự nhiên của nó. Nếu mùa xuân này không được tính đến, nó có thể dẫn đến việc hạ thấp hoặc quá mức.
2. Công cụ không chính xác: Sử dụng sai hoặc cú đấm có thể ảnh hưởng đến cách các biến dạng vật liệu, dẫn đến uốn cong quá sắc hoặc quá nông.
3. Hiệu chuẩn máy không đúng: Cài đặt máy không chính xác, chẳng hạn như trọng tải quá mức hoặc độ sâu RAM, có thể khiến vật liệu uốn cong nhiều hơn mức cần thiết.
4. Tính chất vật liệu: Các kim loại khác nhau có mức độ cứng, độ dày và độ bền kéo khác nhau. Những khác biệt này ảnh hưởng đến mức độ cần thiết để đạt được sự uốn cong chính xác và nếu không được tính toán đúng cách, nó có thể dẫn đến quá mức.
Cách điều chỉnh quá mức
Để sửa chữa quá mức, bạn sẽ cần thực hiện các điều chỉnh cho cài đặt máy hoặc công cụ. Dưới đây là một số phương pháp và kỹ thuật bạn có thể sử dụng để khắc phục vấn đề này.
1. Tài khoản cho Springback
Springback là xu hướng tự nhiên của kim loại trở lại hình dạng ban đầu sau khi uốn cong. Lượng lò xo thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày, nhưng nó là một yếu tố quan trọng để tính đến khi điều chỉnh quá mức.
Công thức cho Springback
Để tính toán Springback, bạn có thể sử dụng công thức sau:
`` `
Góc lò xo (Δθ) = (e × t) / (r × y)
`` `
Ở đâu:
- Δθ = góc Springback (tính bằng độ)
- E = mô đun độ đàn hồi của vật liệu (tính bằng MPA hoặc PSI)
- T = độ dày vật liệu (tính bằng mm hoặc inch)
- r = Bán kính Bend bên trong (tính bằng mm hoặc inch)
- Y = Sức mạnh năng suất của vật liệu (tính bằng MPA hoặc PSI)
Ví dụ, nếu bạn đang uốn một tấm thép dày 2 mm với một mô đun đàn hồi (E) là 200.000 MPa, cường độ năng suất (Y) là 250 MPa và bán kính uốn cong bên trong (R) có thể được tính toán như:
`` `
= (200.000 × 2) / (4 × 250)
= 400.000 / 1000
= 0,4 độ
`` `
Trong trường hợp này, vật liệu sẽ "lò xo trở lại" khoảng 0,4 độ. Để chống lại mùa xuân này, bạn có thể cần phải vượt qua một chút vật liệu vượt quá góc mong muốn để bù.
2. Điều chỉnh góc uốn
Nếu vấn đề quá mức là dai dẳng, một trong những điều đầu tiên bạn có thể làm là điều chỉnh góc uốn trong cài đặt máy. Điều này liên quan đến việc tăng hoặc giảm độ sâu mà cú đấm ép vật liệu vào khuôn.
Đối với uốn không khí, mối quan hệ giữa độ sâu của cú đấm và góc uốn kết quả có thể được tinh chỉnh. Hầu hết các phanh báo chí hiện đại cho phép điều chỉnh chính xác trong độ sâu cú đấm để kiểm soát góc hiệu quả hơn.
Điều chỉnh công thức độ sâu đục lỗ
Độ sâu của cú đấm (h) cần thiết để đạt được một góc uốn cụ thể (a) có thể được tính toán bằng cách sử dụng xấp xỉ sau:
`` `
H = v × (1 - cos (a / 2))
`` `
Ở đâu:
- h = độ sâu đục lỗ (tính bằng mm hoặc inch)
- V = Chiều rộng mở chết (tính bằng mm hoặc inch)
- A = Góc uốn cong mong muốn (tính bằng độ)
Ví dụ: nếu chiều rộng mở chết là 20 mm và góc mong muốn là 90 độ, thì độ sâu cần thiết là:
`` `
H = 20 × (1 - cos (90 /2))
H = 20 × (1 - cos (45))
H ≈ 20 × (1 - 0,707)
H ≈ 20 × 0,293
H ≈ 5,86 mm
`` `
Trong trường hợp này, độ sâu cú đấm phải xấp xỉ 5,86 mm để đạt được uốn cong 90 độ. Điều chỉnh độ sâu vượt quá điều này có thể khắc phục các vấn đề quá mức bằng cách kiểm soát chính xác góc uốn cong.
3. Chọn đúng công cụ
Công cụ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng góc uốn là chính xác. Nếu bạn đang trải qua quá mức, hãy kiểm tra xem bạn đang sử dụng kết hợp cú đấm và chết chính xác cho vật liệu và uốn cong mong muốn. Một số điều chỉnh công cụ phổ biến bao gồm:
- Chuyển sang mở khuôn lớn hơn: Nếu lỗ mở quá hẹp so với độ dày vật liệu, nó có thể dẫn đến quá mức. Sử dụng một lỗ mở lớn hơn sẽ làm giảm lực được áp dụng, dẫn đến uốn cong được kiểm soát nhiều hơn.
- Sử dụng RADIUS DIES: Nếu bạn cần đạt được bán kính uốn cụ thể, sử dụng DE DEAL bán kính có thể giúp ngăn ngừa quá mức, đặc biệt là đối với các vật liệu dễ bị uốn cong hoặc vết nứt.
4. Điều chỉnh trọng tải
Quá nhiều lực được áp dụng trong quá trình uốn cũng có thể dẫn đến quá mức. Điều chỉnh trọng tải (lực được áp dụng bởi phanh báo chí) là một bước quan trọng trong việc sửa chữa vấn đề này. Giảm trọng tải có thể làm giảm nguy cơ uốn cong vật liệu quá xa.
Công thức cho lực uốn (trọng tải)
Lực (f) cần thiết để uốn có thể được tính bằng cách sử dụng công thức này:
`` `
F = (k × σ × tar × l) / v
`` `
Ở đâu:
- f = lực uốn cần thiết (tính bằng tấn)
- k = hằng số (1,33 cho uốn không khí)
- σ = Độ bền kéo của vật liệu (tính bằng N/MM² hoặc PSI)
- T = độ dày vật liệu (tính bằng mm hoặc inch)
- L = chiều dài của uốn cong (tính bằng mm hoặc inch)
- V = Chiều rộng mở chết (tính bằng mm hoặc inch)
Ví dụ, uốn cong một tấm thép dày 3 mm với chiều dài uốn cong 1000 mm, cường độ kéo là 450 N/mm² và sử dụng chiều rộng mở là 24 mm sẽ yêu cầu lực sau:
`` `
F = (1.33 × 450 × 3² × 1000) / 24
F = (1.33 × 450 × 9 × 1000) / 24
F = 5386500 /24
F ≈ 224,437,5 N
`` `
Để chuyển đổi newton thành tấn:
`` `
F ≈ 22,9 tấn
`` `
Bằng cách điều chỉnh trọng tải theo các thuộc tính vật liệu và thông số kỹ thuật uốn cong, bạn có thể sửa chữa quá mức do lực quá mức.
5. Sử dụng điều chỉnh máy CNC
Nhiều phanh báo chí hiện đại được trang bị các điều khiển CNC, cho phép điều chỉnh chính xác định vị cú đấm và chết. Bằng cách sử dụng các điều khiển CNC của máy, bạn có thể điều chỉnh độ sâu cú đấm, góc uốn và các vị trí đo ngược để ngăn chặn quá mức. Các hệ thống CNC có thể tự động bù cho lò xo vật liệu, làm cho quá trình điều chỉnh nhanh hơn và chính xác hơn.
6. Kiểm tra vị trí đo phía sau
Máy đo phía sau điều khiển định vị của tấm kim loại so với cú đấm và chết. Nếu đồng hồ đo phía sau không được căn chỉnh chính xác, kim loại có thể không được định vị chính xác để uốn, dẫn đến quá mức hoặc bị hạ thấp. Đảm bảo rằng thước đo ngược được đặt chính xác theo thông số kỹ thuật của máy và vật liệu bị uốn cong.
Ngăn chặn quá mức trong tương lai
Để tránh quá mức trong các hoạt động trong tương lai, điều cần thiết là phải tuân theo các thực tiễn tốt nhất này:
1
2. Sử dụng công cụ nhất quán: Một khi bạn tìm thấy thiết lập cú đấm và chết chính xác cho một vật liệu cụ thể và góc uốn, hãy tiếp tục sử dụng cùng một thiết lập để đảm bảo tính nhất quán.
3. Kiểm tra uốn cong về vật liệu phế liệu: Trước khi uốn cong phôi thực tế, hãy thực hiện uốn cong thử nghiệm trên vật liệu phế liệu để kiểm tra xem thiết lập có chính xác không và ngăn chặn quá mức.
4. Xem xét vật liệu: Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các lực uốn khác nhau. Luôn luôn tham khảo các biểu đồ vật liệu hoặc thực hiện các tính toán để đảm bảo áp dụng lực thích hợp.
Khắc phục sự cố quá mức quá mức
1. Góc uốn cong quá sắc nét: Kiểm tra xem cú đấm đang ấn quá sâu vào khuôn và giảm độ sâu cú đấm.
2. Tính toán sai lầm của Springback: Nếu các vật liệu quay trở lại quá nhiều, hơi quá tải nó để bù cho hiệu ứng Springback.
3. Mở chết quá hẹp: Chuyển sang mở khuôn lớn hơn để giảm xu hướng quá mức.
Phần kết luận
Quá mức có thể là một vấn đề bực bội trong việc uốn kim loại tấm, nhưng với các điều chỉnh và kỹ thuật phù hợp, nó có thể được sửa chữa. Bằng cách tính toán lò xo vật liệu, điều chỉnh độ sâu cú đấm, sử dụng công cụ chính xác và đảm bảo cài đặt máy thích hợp, bạn có thể đạt được các khúc cua chính xác và nhất quán mỗi lần. Hiệu chỉnh máy thường xuyên và sự chú ý cẩn thận đến các thiết lập công cụ là chìa khóa để tránh quá mức trong tương lai.