ความเข้าใจและการแก้ไขเสียงที่ผิดปกติจากปั๊มไฮดรอลิกของเครื่องดัด

ปั๊มไฮดรอลิกเป็นหัวใจของเครื่องดัดใด ๆ การแปลงพลังงานเชิงกลเป็นพลังงานไฮดรอลิกซึ่งจะใช้ในการงอแผ่นโลหะและแผ่นที่มีความแม่นยำ อย่างไรก็ตามหากปั๊มไฮดรอลิกเริ่มส่งเสียงที่ผิดปกติอาจเป็นข้อบ่งชี้ถึงปัญหาพื้นฐานที่ต้องได้รับการแก้ไขทันที การเพิกเฉยต่อเสียงเหล่านี้อาจนำไปสู่ปัญหาที่สำคัญยิ่งขึ้นรวมถึงความเสียหายของเครื่องจักรหรือการสลายที่สมบูรณ์ บทความนี้สำรวจสาเหตุที่เป็นไปได้ของเสียงผิดปกติในปั๊มไฮดรอลิกของเครื่องดัดวิธีการวินิจฉัยและขั้นตอนในการแก้ไข

-

1. ทำความเข้าใจบทบาทของปั๊มไฮดรอลิกในเครื่องดัด

ปั๊มไฮดรอลิกในเครื่องดัดมีหน้าที่ในการสร้างแรงดันไฮดรอลิกที่ให้อำนาจกับ RAM ของเครื่องและส่วนประกอบอื่น ๆ มันทำงานได้โดยการวาดของเหลวไฮดรอลิกจากอ่างเก็บน้ำและผลักมันผ่านระบบภายใต้แรงดันสูง ของเหลวแรงดันนี้จะเคลื่อนย้ายกระบอกสูบซึ่งใช้แรงกับวัสดุที่งอ

- ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มไฮดรอลิก:

- การสร้างแรงดัน: สร้างแรงดันที่จำเป็นสำหรับกระบวนการดัด

- การไหลเวียนของของไหล: ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องของของเหลวไฮดรอลิกตลอดทั้งระบบ

- ประสิทธิภาพของระบบ: รักษาอัตราการไหลและความดันที่ถูกต้องสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

2. สาเหตุทั่วไปของเสียงที่ผิดปกติในปั๊มไฮดรอลิก

เสียงที่ผิดปกติในปั๊มไฮดรอลิกสามารถเกิดขึ้นได้จากแหล่งต่าง ๆ แต่ละประเภทบ่งชี้ปัญหาที่แตกต่างกัน เสียงเหล่านี้มีตั้งแต่เสียงครวญครางและเคาะไปจนถึงการบดหรือการต่อสู้

2.1 อากาศในระบบไฮดรอลิก

หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของเสียงผิดปกติคืออากาศที่ติดอยู่ในระบบไฮดรอลิก อากาศสามารถเข้าสู่ระบบผ่านการรั่วไหลระหว่างการเปลี่ยนของเหลวหรือจากระดับของเหลวต่ำ

- อาการ:

- เสียงหอนหรือเสียงฮัมเพลงโดยเฉพาะในระหว่างการเริ่มต้น

- ฟองสบู่ที่มองเห็นได้ในอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิก

- สาเหตุ:

- เมื่ออากาศถูกขังอยู่ในระบบมันจะถูกบีบอัดและบีบอัดอย่างรวดเร็วทำให้เกิดเสียงดัง อากาศในของเหลวไฮดรอลิกยังช่วยลดประสิทธิภาพของระบบเนื่องจากบีบอัดได้ง่ายกว่าของเหลวซึ่งนำไปสู่ความดันและการไหลที่ไม่สอดคล้องกัน

2.2 โพรงอากาศ

Cavitation เกิดขึ้นเมื่อปั๊มไฮดรอลิกถูกหิวโหยของของเหลวทำให้ฟองไอเป็นรูปแบบในของเหลว ฟองเหล่านี้จะพังทลายลงเมื่อเข้าสู่ด้านแรงดันสูงของปั๊มซึ่งนำไปสู่เสียงรบกวนและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น

- อาการ:

- เสียงกระแทกที่แตกต่างหรือเสียงดัง

- ประสิทธิภาพของปั๊มลดลง

- สาเหตุ:

- โพรงอากาศมักเป็นผลมาจากระดับของเหลวต่ำตัวกรองอุดตันหรือปั๊มขนาดไม่ถูกต้องที่ไม่สามารถจัดการกับอัตราการไหลที่ต้องการได้

- สูตรโพรงอากาศ:

-

npsh_r = npsh_a - npsh_c

-

- ที่ไหน:

- \ (npsh_r \) = net sucction head ที่ต้องการ (เมตร)

- \ (npsh_a \) = หัวดูดบวกสุทธิ (เมตร)

- \ (npsh_c \) = หัวดูดบวกสุทธิสำหรับการเกิดโพรงอากาศ (เมตร)

Cavitation เกิดขึ้นถ้า \ (npsh_a \) ต่ำกว่า \ (npsh_c \)

2.3 ของเหลวไฮดรอลิกที่ปนเปื้อน

สิ่งสกปรกเศษซากหรือน้ำในของเหลวไฮดรอลิกอาจทำให้เกิดเสียงดังขณะที่ปั๊มดิ้นรนเพื่อเคลื่อนย้ายของเหลวที่ปนเปื้อนผ่านระบบ

- อาการ:

- เสียงบดหรือรอยขีดข่วน

- การเปลี่ยนสีหรือเมฆมากในของเหลวไฮดรอลิก

- สาเหตุ:

- สารปนเปื้อนในของเหลวไฮดรอลิกสามารถทำลายส่วนประกอบภายในของปั๊มและทำให้การสึกหรอนำไปสู่เสียงรบกวนและประสิทธิภาพที่ลดลง

2.4 ส่วนประกอบปั๊มที่สวมใส่หรือเสียหาย

เมื่อเวลาผ่านไปส่วนประกอบภายในของปั๊มไฮดรอลิกเช่นตลับลูกปืนเกียร์หรือลูกสูบสามารถเสื่อมสภาพหรือเสียหายได้ การสึกหรอนี้สามารถสร้างเสียงที่หลากหลายขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่ได้รับผลกระทบ

- อาการ:

- เสียงกระแทกหรือเสียงรบกวนโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ภาระ

- การสั่นสะเทือนหรือการดำเนินการที่ผิดปกติ

- สาเหตุ:

- ส่วนประกอบที่สวมใส่จะสูญเสียความพอดีและสร้างเสียงรบกวนขณะที่พวกเขาเคลื่อนที่อย่างผิดปกติภายในตัวเรือนปั๊ม

2.5 ความหนืดของของเหลวไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสม

การใช้ของเหลวไฮดรอลิกที่มีความหนืดผิดอาจทำให้ปั๊มทำงานหนักขึ้นนำไปสู่เสียงรบกวน ของเหลวที่หนาเกินไปหรือบางเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาได้

- อาการ:

- เพิ่มเสียงรบกวนในระหว่างการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้อุณหภูมิที่แตกต่างกัน

- ความร้อนสูงเกินไปของระบบไฮดรอลิก

- สาเหตุ:

- ของเหลวที่มีความหนืดเกินไปอาจทำให้เกิดความต้านทานในปั๊มในขณะที่ของเหลวที่บางเกินไปอาจไม่ได้รับการหล่อลื่นเพียงพอนำไปสู่เสียงและการสึกหรอ

3. วินิจฉัยแหล่งที่มาของเสียงรบกวน

เพื่อแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพสิ่งสำคัญคือการวินิจฉัยสาเหตุที่แน่นอนของเสียง นี่คือวิธีการเข้าหาการวินิจฉัยอย่างเป็นระบบ:

3.1 การตรวจสอบด้วยภาพ

- ขั้นตอน:

- ตรวจสอบระดับและคุณภาพของของเหลวไฮดรอลิก มองหาสัญญาณของฟองอากาศการเปลี่ยนสีหรือการปนเปื้อน

- ตรวจสอบสายไฮดรอลิกสำหรับการรั่วไหลหรือความเสียหาย

- ตรวจสอบปั๊มและส่วนประกอบโดยรอบสำหรับสัญญาณที่มองเห็นได้ของการสึกหรอความเสียหายหรือการเชื่อมต่อที่หลวม

3.2 ฟังเสียงเฉพาะ

- ขั้นตอน:

- เรียกใช้เครื่องและฟังเสียงดัง เสียงที่แตกต่างกัน (เสียงหอนการเคาะการบด) สามารถระบุปัญหาที่แตกต่างกัน

- พยายามระบุว่าเสียงเกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการเฉพาะเช่นการเริ่มต้นในระหว่างการโหลดหรือเมื่อเครื่องไม่ทำงาน

3.3 ตรวจสอบความหนืดของของไหล

- ขั้นตอน:

- ตรวจสอบข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับความหนืดของของเหลวไฮดรอลิกที่แนะนำ

- หากคุณสงสัยว่ามีการใช้ของเหลวที่ไม่ถูกต้องให้แทนที่ด้วยประเภทที่ถูกต้องและสังเกตว่าเสียงลดลงหรือไม่

- สูตรความหนืด:

-

\ nu = \ frac {\ eta} {\ rho}

-

- ที่ไหน:

- \ (\ nu \) = ความหนืดของจลนศาสตร์ (ตารางเมตรต่อวินาที)

- \ (\ eta \) = ความหนืดแบบไดนามิก (Pascal-seconds)

- \ (\ rho \) = ความหนาแน่นของของเหลว (กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร)

3.4 ตรวจสอบการเกิดโพรง

- ขั้นตอน:

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอ่างเก็บน้ำของเหลวไฮดรอลิกเต็มไปด้วยระดับที่เหมาะสม

- ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองการดูดหรือหน้าจอ

- ตรวจสอบข้อ จำกัด ใด ๆ ในสายดูดที่อาจทำให้เกิดโพรงอากาศ

4. การแก้ไขปัญหาเสียงรบกวน

เมื่อมีการระบุสาเหตุของเสียงแล้วขั้นตอนต่อไปนี้สามารถดำเนินการเพื่อแก้ไขปัญหา:

4.1 เอาอากาศออกจากระบบไฮดรอลิก

- ขั้นตอน:

- ทำให้ระบบไฮดรอลิกออกไปเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการใช้งานเครื่องด้วยความเร็วที่ต่ำกว่าและเปิดวาล์วเลือดออกจนกว่าจะถูกขับออกจากฟองอากาศทั้งหมด

- ตรวจสอบและแก้ไขการรั่วไหลใด ๆ ในสายไฮดรอลิกเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่ระบบ

4.2 ที่อยู่ปัญหาการเกิดโพรงอากาศ

- ขั้นตอน:

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไฮดรอลิกอยู่ในระดับที่ถูกต้องและอ่างเก็บน้ำของเหลวไม่เล็กเกินไปสำหรับความต้องการของปั๊ม

- ทำความสะอาดหรือแทนที่ตัวกรองดูดเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของของเหลวเพียงพอ

- ตรวจสอบว่าปั๊มมีขนาดอย่างถูกต้องสำหรับข้อกำหนดการไหลของระบบ

4.3 แทนที่ของเหลวที่ปนเปื้อน

- ขั้นตอน:

- ระบายของเหลวไฮดรอลิกที่ปนเปื้อนและแทนที่ด้วยของเหลวที่สะอาดและกรองของข้อกำหนดที่ถูกต้อง

- แทนที่ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนเพิ่มเติม

- พิจารณาการล้างระบบหากการปนเปื้อนรุนแรง

4.4 ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอ

- ขั้นตอน:

- ถอดชิ้นส่วนปั๊มไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบภายในสำหรับการสึกหรอหรือความเสียหาย

- แทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายเช่นตลับลูกปืนเกียร์หรือซีล

- หากปั๊มได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงให้พิจารณาแทนที่ทั้งหมด

4.5 ตรวจสอบความหนืดของเหลวที่เหมาะสม

- ขั้นตอน:

- ใช้ของเหลวไฮดรอลิกกับความหนืดที่แนะนำโดยผู้ผลิตเครื่องจักร

- ตรวจสอบอุณหภูมิของเหลวเนื่องจากความหนืดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามอุณหภูมิ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบมีการระบายความร้อนหรือความร้อนอย่างเพียงพอเพื่อรักษาความหนืดที่ถูกต้อง

5. เคล็ดลับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เพื่อป้องกันการเกิดเสียงรบกวนในอนาคตในปั๊มไฮดรอลิกให้พิจารณาแนวทางปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาดังต่อไปนี้:

5.1 การตรวจสอบของเหลวปกติ

- กิจวัตรประจำวัน:

- ตรวจสอบระดับของเหลวไฮดรอลิกเป็นประจำและปิดด้านบนตามต้องการ

- ทดสอบความหนืดเป็นระยะและแทนที่ของเหลวตามตารางการบำรุงรักษาของผู้ผลิต

5.2 การบำรุงรักษาตัวกรอง

- กิจวัตรประจำวัน:

- แทนที่ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกในช่วงเวลาปกติเพื่อให้ของเหลวสะอาด

- ตรวจสอบตัวกรองการดูดและหน้าจอสำหรับการอุดตันและทำความสะอาดตามความจำเป็น

5.3 จอภาพสำหรับสัญญาณการสึกหรอก่อน

- กิจวัตรประจำวัน:

- ตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิกเป็นประจำและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องสำหรับสัญญาณของการสึกหรอ

- ฟังการเปลี่ยนแปลงระดับเสียงรบกวนใด ๆ เนื่องจากการตรวจจับเร็วสามารถป้องกันปัญหาที่สำคัญ

5.4 การตรวจสอบความดันและการไหลของระบบ

- กิจวัตรประจำวัน:

- ตรวจสอบความดันของระบบและอัตราการไหลเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงอยู่ในช่วงที่แนะนำ

- ปรับการตั้งค่าหรือดำเนินการบำรุงรักษาหากคุณสังเกตเห็นการเบี่ยงเบน

6. บทสรุป

เสียงที่ผิดปกติในปั๊มไฮดรอลิกของเครื่องดัดมักเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าของปัญหาพื้นฐานที่หากไม่ถูกตรวจสอบอาจนำไปสู่ปัญหาที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น โดยการทำความเข้าใจสาเหตุที่เป็นไปได้ - เช่นอากาศในระบบ, โพรงอากาศ, ของเหลวที่ปนเปื้อนหรือส่วนประกอบที่สวมใส่ - ผู้ดำเนินการสามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็วเพื่อวินิจฉัยและแก้ไขปัญหา การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอรวมถึงการตรวจสอบของเหลวการเปลี่ยนกรองและการตรวจสอบการสึกหรอเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันปัญหาเหล่านี้และทำให้มั่นใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกของเครื่องดัด