Bahan pemotongan, atau "mengosongkan," pada mesin lenturan CNC memerlukan ketepatan dan perancangan untuk memastikan bahawa kepingan itu disediakan dengan betul untuk operasi lentur. Mesin lenturan CNC boleh mengendalikan luka kompleks dan selekoh dengan cekap, tetapi penyediaan kosong yang tepat adalah penting untuk hasil yang berkualiti. Panduan ini merangkumi langkah -langkah, pertimbangan, dan petua untuk penyediaan bahan yang berkesan dan memotong mesin lentur CNC.
---
Jadual Kandungan
1. Pengenalan kepada penyediaan bahan dalam lenturan CNC
2. Kepentingan pemotongan bahan yang tepat (kosong)
3. Peralatan dan peralatan yang diperlukan untuk memotong bahan
4. Jenis Bahan yang biasa digunakan dalam lenturan CNC
5. Menyediakan Program CNC untuk Pemotongan Bahan
6. Mengira dimensi bahan untuk memotong
7. Langkah -langkah untuk menubuhkan bahan untuk memotong mesin lentur CNC
8. Menggunakan Elaun dan Toleransi Pemotongan
9. Langkah berjaga -jaga keselamatan semasa memotong bahan pada mesin lentur CNC
10. Mengoptimumkan susun atur bahan untuk mengurangkan sisa
11. Mengendalikan kepingan besar atau berat untuk memotong
12. Masalah biasa dengan pemotongan bahan dan bagaimana menyelesaikannya
13. Petua Penyelenggaraan untuk Pemotongan Alat
14. Petua lanjutan untuk pemotongan bahan yang tepat
15. Soalan Lazim mengenai Pemotongan Bahan Dalam Lenturan CNC
---
1. Pengenalan kepada penyediaan bahan dalam lenturan CNC
Penyediaan bahan, juga dikenali sebagai "Blanking," melibatkan pemotongan bahan mentah ke dalam kosong bersaiz dan berbentuk yang siap untuk membongkok. Dalam lenturan CNC, pemotongan ketepatan membantu memastikan setiap bahagian sesuai dengan lenturan mati dan mencapai hasil yang tepat dalam bentuk akhir.
2. Kepentingan pemotongan bahan yang tepat (kosong)
Pemotongan yang tepat adalah penting untuk lenturan yang berjaya:
- Meningkatkan Precision Bend: Kosong yang dipotong dengan baik dengan lenturan mati, memastikan selekoh yang tepat.
- Mengurangkan sisa bahan: Mengoptimumkan pemotongan meminimumkan sekerap dan mengurangkan kos.
- Menyediakan untuk lenturan yang cekap: Kosong yang dipotong dengan lebih mudah untuk mengendalikan dan menyelaraskan, menjimatkan masa dalam proses lenturan.
3. Peralatan dan peralatan yang diperlukan untuk memotong bahan
Alat pemotongan bervariasi berdasarkan bahan dan ketebalan:
- Gunting: Biasa untuk memotong lembaran logam ke dalam kosong.
- Pemotong laser: Sediakan pemotongan yang tepat untuk bentuk kompleks dan butiran yang rumit.
- Pemotong plasma: Sesuai untuk bahan yang lebih tebal, tetapi mungkin memerlukan pemprosesan pasca untuk melicinkan tepi.
- Pemotong Waterjet: Sesuai untuk bahan sensitif haba, memberikan luka bersih tanpa herotan haba.
4. Jenis Bahan yang biasa digunakan dalam lenturan CNC
Bahan biasa termasuk:
- Keluli ringan: serba boleh dan kos efektif untuk lenturan umum.
- Keluli tahan karat: tahan kakisan, yang memerlukan alat pemotongan tertentu.
- Aluminium: ringan dan mudah dipotong, tetapi lebih mudah untuk membongkok ketidaktepatan jika tidak dikosongkan dengan betul.
- Tembaga dan tembaga: Logam lembut yang memerlukan ketepatan untuk mencegah lenturan atau melengkung semasa memotong.
5. Menyediakan Program CNC untuk Pemotongan Bahan
Menyediakan program CNC untuk memotong melibatkan beberapa langkah:
1. Spesifikasi bahan input: Masukkan jenis bahan, ketebalan, dan dimensi kosong.
2. Set urutan potong: Tentukan susunan pemotongan untuk mengelakkan peralihan bahan semasa pemotongan.
3. Sahkan kelajuan pemotongan dan kuasa: Laraskan tetapan berdasarkan jenis bahan dan ketebalan untuk hasil yang optimum.
6. Mengira dimensi bahan untuk memotong
Untuk mengira saiz kosong, ambil perhatian untuk radius bend yang diperlukan dan regangan bahan:
`` `
Panjang kosong (L) = Panjang bahagian akhir + Elaun Bend (BA)
`` `
Di mana:
- Panjang bahagian akhir = Panjang sasaran selepas membongkok
- BA = elaun bengkok berdasarkan ketebalan bahan dan sudut bengkok
Sebagai contoh, jika panjang bahagian akhir adalah 100 mm dan elaun selekoh adalah 5 mm:
`` `
L = 100 mm + 5 mm = 105 mm
`` `
Ini memastikan kosong akan mencapai saiz yang dikehendaki selepas lenturan.
7. Langkah -langkah untuk menubuhkan bahan untuk memotong mesin lentur CNC
1. Selaraskan bahan: Letakkan bahan dengan selamat di atas katil mesin untuk mengelakkan peralihan.
2. Selamatkan bahan: Gunakan pengapit atau memegang peranti jika perlu, terutamanya untuk lembaran besar.
3. Program Laluan Pemotongan: Tetapkan program CNC untuk mengikuti laluan potong yang dikehendaki untuk bentuk kosong.
4. Jalankan potongan ujian: Uji urutan pemotongan pada sekeping kecil atau sekerap untuk mengesahkan ketepatan.
8. Menggunakan Elaun dan Toleransi Pemotongan
Tambah elaun dan toleransi untuk memastikan bahan sesuai dengan tepat selepas membongkok:
- Elaun pemotongan: menyumbang sedikit pengembangan atau penguncupan semasa pemotongan.
- Toleransi lentur: Membolehkan regangan bahan, terutamanya penting untuk logam seperti aluminium atau keluli tahan karat.
9. Langkah berjaga -jaga keselamatan semasa memotong bahan pada mesin lentur CNC
- Pakai PPE yang betul: Gelas keselamatan, sarung tangan, dan perlindungan telinga adalah penting.
- Jaga tangan: Elakkan meletakkan tangan berhampiran kawasan pemotongan.
- Periksa alat dan bahan: Periksa alat untuk ketajaman dan pastikan bahan itu bebas daripada kecacatan.
10. Mengoptimumkan susun atur bahan untuk mengurangkan sisa
Mengoptimumkan susun atur kosong pada lembaran bahan untuk mengurangkan sisa:
- Sarang kosong dengan cekap: Susun bahagian -bahagian yang hampir sama mungkin tanpa menjejaskan kualiti potong.
- Gunakan bahan scrap: menggabungkan bahagian kecil atau pemotongan ujian ke kawasan yang tidak digunakan untuk meminimumkan sisa.
- Putar Bahagian: Laraskan orientasi agar lebih banyak tempat kosong pada setiap helaian.
11. Mengendalikan kepingan besar atau berat untuk memotong
Untuk kepingan besar atau berat, pertimbangkan perkara berikut:
- Gunakan peralatan pengendalian bahan: lif, kren, atau jadual roller boleh membantu dengan pemuatan dan kedudukan.
- Bekerja dengan pasukan: Lembaran yang lebih besar mungkin memerlukan pengendali tambahan untuk mengendalikan dengan selamat.
- Semak Kestabilan: Memastikan lembaran besar disokong sepenuhnya untuk mengelakkan beralih semasa memotong.
12. Masalah biasa dengan pemotongan bahan dan bagaimana menyelesaikannya
- Tepi kasar: disebabkan oleh alat yang membosankan atau kelajuan pemotongan yang berlebihan. Gunakan alat tajam dan menyesuaikan tetapan.
- Bahan Warping: Selalunya disebabkan oleh haba; Pertimbangkan untuk menggunakan pemotongan airjet atau laser dengan penyejukan untuk meminimumkan herotan.
- Dimensi yang salah: Pengaturan Program CNC Double-Check dan sahkan pengiraan saiz kosong.
13. Petua Penyelenggaraan untuk Pemotongan Alat
Mengekalkan alat untuk prestasi yang konsisten:
- Permukaan pemotongan bersih: Keluarkan serpihan selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan pembentukan.
- Mengasah tepi pemotongan: Alat membosankan menyebabkan pemotongan kasar dan ketidaktepatan.
- Lubricate Bahagian Bergerak: Terus bergerak bahagian yang dilincirkan untuk mengurangkan haus dan lusuh.
14. Petua lanjutan untuk pemotongan bahan yang tepat
-Program Lead-In Cuts: Mulakan dengan laluan utama untuk memastikan pemotongan yang tepat.
- Perlahan untuk pemotongan ketepatan: kelajuan pemotongan yang lebih rendah untuk bentuk yang rumit atau kompleks.
- Gunakan ujian yang dijalankan: Untuk program baru, jalankan potong ujian pada bahan skrap untuk mengesahkan ketepatan sebelum menggunakan bahan berharga.
15. Soalan Lazim mengenai Pemotongan Bahan Dalam Lenturan CNC
S1: Bolehkah saya menggunakan tetapan pemotongan yang sama untuk bahan yang berbeza?
*Tidak, setiap jenis bahan memerlukan kelajuan, tekanan, dan tetapan kuasa tertentu.*
S2: Apakah cara terbaik untuk mengurangkan sisa bahan semasa memotong?
*Gunakan teknik bersarang yang cekap untuk mengatur kosong pada lembaran material.*
S3: Bagaimanakah saya mengelakkan melengkapkan kepingan nipis semasa memotong?
*Gunakan pemotongan airjet atau menyesuaikan kuasa laser untuk meminimumkan haba, yang boleh menyebabkan warping.*
S4: Berapa kerapkah alat pemotongan akan diasah?
*Secara kerap memeriksa tepi pemotongan untuk ketajaman, terutama selepas beberapa kegunaan atau bahan yang lebih tebal.*
S5: Bolehkah saya menggunakan mesin lentur CNC untuk pemotongan yang rumit?
*Ya, pemotong laser atau airjet yang diintegrasikan dengan sistem CNC dapat mengendalikan bentuk kompleks dengan berkesan.*
S6: Apakah kepentingan elaun bengkok dalam pemotongan kosong?
*Akaun Elaun Bend untuk Bahan Peregangan semasa membongkok, memastikan dimensi akhir adalah tepat.*
Kesimpulan
Pemotongan bahan yang tepat, atau kosong, adalah penting untuk mencapai hasil yang berkualiti pada mesin lenturan CNC. Dari memilih alat pemotongan yang betul untuk pengaturcaraan dan menjajarkan bahan, setiap langkah memainkan peranan penting dalam menyediakan bahan untuk membongkok. Dengan mengikuti garis panduan ini dan mengoptimumkan susun atur anda, anda boleh mengurangkan sisa, meningkatkan ketepatan, dan memastikan operasi lenturan yang lancar untuk sebarang projek. Penyediaan kosong yang betul bukan sahaja meningkatkan ketepatan lenturan tetapi juga memaksimumkan kecekapan, membantu mencapai hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi.