FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

Cara melakukan lenturan bawah dengan brek tekan

2024 08/26

Lenturan bawah, juga dikenali sebagai bahagian bawah, adalah teknik pembentukan logam yang tepat yang digunakan dengan brek akhbar untuk menghasilkan selekoh yang tepat dan konsisten dalam lembaran logam. Tidak seperti lenturan udara, di mana pukulan tidak sepenuhnya terlibat dengan bahan, lenturan bawah melibatkan menekan bahan ke dalam mati, mengakibatkan sudut yang lebih jelas dan jejari yang lebih ketat. Artikel ini memberikan panduan terperinci tentang cara melakukan lenturan bawah dengan brek akhbar, yang meliputi persediaan, pengiraan, dan pertimbangan keselamatan yang diperlukan.
Memahami lenturan bawah
Lenturan bawah dicirikan oleh pukulan yang menekan lembaran logam ke dalam mati berbentuk V sehingga lembaran sepenuhnya mematuhi sudut mati. Kaedah ini memerlukan lebih banyak daya daripada lenturan udara tetapi menghasilkan ketepatan dan konsistensi yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat.
Komponen utama di lenturan bawah
1. Punch: Alat atas yang menolak bahan ke dalam mati.
2. Die: Alat yang lebih rendah dengan alur berbentuk V yang menentukan sudut selekoh.
3. Tekan Brek: Mesin yang menyediakan daya yang diperlukan untuk membongkok.
Kelebihan lenturan bawah
- Ketepatan yang lebih tinggi: Lenturan bawah menghasilkan selekoh yang lebih tepat dan konsisten.
- Radius yang lebih ketat: Bahan dipaksa untuk mematuhi bentuk yang tepat dari mati, mengakibatkan jejari bendung yang lebih ketat.
- Mengurangkan Springback: Oleh kerana penglibatan penuh bahan dalam mati, terdapat kurang springback berbanding lenturan udara.
Bersedia untuk membongkok bawah
Langkah 1: Pilih alat yang sesuai
Memilih pukulan yang betul dan mati adalah penting untuk lenturan bawah yang berjaya:
1. Pemilihan Punch: Sudut Punch sepadan dengan sudut selekoh yang dikehendaki. Sebagai contoh, jika anda memerlukan selekoh 90 darjah, pukulan 90 darjah diperlukan.
2. Pilihan Die: Sudut mati juga sepadan dengan sudut selekoh yang dikehendaki, dan pembukaan mati (lebar V) sepatutnya sesuai untuk ketebalan bahan.
Langkah 2: Sediakan brek tekan
Persediaan brek akhbar adalah penting untuk mencapai selekoh yang tepat:
1. Selaraskan alat: Pastikan punch dan mati diselaraskan dengan betul. Misalignment boleh menyebabkan selekoh yang tidak rata dan merosakkan bahan.
2. Laraskan backgauge: Tetapkan backgae untuk meletakkan bahan dengan betul di bawah pukulan. Ini memastikan lokasi bengkok yang konsisten sepanjang panjang lembaran.
3. Tetapkan Elaun Bend: Kirakan dan masukkan Elaun Bend ke dalam pengawal brek akhbar. Ini menyumbang kepada pemanjangan bahan semasa lenturan.
Langkah 3: Kirakan daya yang diperlukan
Lenturan bawah memerlukan lebih banyak daya daripada lenturan udara, jadi penting untuk mengira tan yang diperlukan dengan tepat. Formula berikut boleh digunakan untuk menganggarkan daya yang diperlukan:
`` `
F = (k × t × w) / l
`` `
Di mana:
- `f` = daya diperlukan (dalam tan)
- `K` = Faktor Bahan (biasanya 1.33 untuk keluli ringan)
- `t` = ketebalan bahan (dalam inci atau milimeter)
- `w` = mati lebar pembukaan (dalam inci atau milimeter)
- `l` = panjang bengkok (dalam inci atau milimeter)
Contoh pengiraan
Untuk selekoh 1 meter dalam lembaran keluli ringan tebal 3mm menggunakan pembukaan mati 16mm, daya yang diperlukan adalah:
`` `
F = (1.33 × 3 × 1000) / 16
F = 249 tan/meter
`` `
Pastikan kapasiti brek akhbar mencukupi untuk mengendalikan daya yang dikira.
Melaksanakan proses lenturan bawah
Langkah 1: Letakkan bahan
Letakkan lembaran logam di atas katil brek tekan, menyelaraskannya dengan backgauge. Pastikan lembaran diposisikan dengan betul untuk mengelakkan sebarang misalignment semasa lenturan.
Langkah 2: Melibatkan brek akhbar
1. Aktifkan mesin: Mulakan brek tekan dan turunkan pukulan perlahan sehingga ia membuat sentuhan dengan bahan.
2. Sapukan tekanan: Secara beransur -ansur meningkatkan tekanan, menekan bahan ke dalam mati sehingga ia sepenuhnya sesuai dengan sudut mati.
3. Pegang tekanan: Mengekalkan tekanan untuk seketika untuk memastikan bahawa bengkok terbentuk sepenuhnya dan terdapat springback yang minimum.
Langkah 3: Melepaskan dan Memeriksa
1. Lepaskan tekanan: Perlahan melepaskan tekanan dan angkat pukulan dari bahan.
2. Periksa Bend: Periksa sudut dan jejari untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Gunakan pengukur protractor atau sudut untuk ketepatan.
Langkah 4: Laraskan yang diperlukan
Jika selekoh tidak tepat, laraskan tetapan brek akhbar atau meletakkan semula bahan dan ulangi prosesnya.
Mengira pampasan springback
Walaupun lenturan bawah mengurangkan springback, beberapa bahan mungkin masih mempamerkan sedikit springback. Untuk mengimbangi ini, anda boleh mengatasi bahan sedikit di luar sudut yang dikehendaki. Formula berikut dapat membantu dalam mengira sudut overbend yang diperlukan:
`` `
θ_actual = θ_desired + θ_springback
`` `
Di mana:
- `θ_actual` = sudut yang mana anda harus membengkokkan bahan
- `θ_desired` = sudut selekoh akhir yang dikehendaki
- `θ_springback` = sudut springback (ini biasanya diukur melalui ujian)
Contoh pengiraan
Jika anda memerlukan selekoh 90 darjah tetapi menjangkakan 2 darjah Springback:
`` `
θ_actual = 90 ° + 2 ° = 92 °
`` `
Bend bahan hingga 92 darjah untuk mencapai sudut akhir 90 darjah yang dikehendaki.
Pertimbangan Keselamatan
Lenturan bawah memerlukan daya yang lebih tinggi daripada kaedah lenturan yang lain, jadi keselamatan adalah yang paling utama:
1. Pakai gear pelindung: Sentiasa memakai kacamata keselamatan, sarung tangan, dan pakaian pelindung ketika mengendalikan brek akhbar.
2. Semak kapasiti mesin: Pastikan brek akhbar dinilai untuk tan yang diperlukan untuk mengelakkan beban mesin.
3. Gunakan Interlock Keselamatan: Melibatkan semua interlock keselamatan untuk mengelakkan operasi tidak sengaja semasa persediaan dan pelarasan.
4. Jauhkan tangan: Jangan letakkan tangan anda berhampiran mati apabila mesin sedang beroperasi.
Menyelesaikan masalah masalah biasa
Isu 1: Selekoh yang tidak tepat
- Sebab: Misalignment punch dan mati, tetapan backgauge yang salah, atau pengiraan daya yang salah.
- Penyelesaian: Semula semula alat, laraskan backgauge, dan saranya semula daya yang diperlukan.
Isu 2: Springback yang berlebihan
- Punca: Pemilihan bahan berlebihan atau tidak mencukupi.
- Penyelesaian: Meningkatkan sudut overbend atau pilih bahan dengan springback yang kurang melekat.
Isu 3: Retak Bahan
- Punca: Menggunakan pukulan atau mati dengan radius terlalu kecil atau memohon terlalu banyak daya.
- Penyelesaian: Gunakan pukulan dan mati dengan jejari yang lebih besar, dan pastikan daya yang digunakan sesuai untuk bahan tersebut.
Kesimpulan
Lenturan bawah dengan brek akhbar adalah kaedah yang tepat dan boleh dipercayai untuk menghasilkan selekoh yang konsisten dengan toleransi yang ketat. Dengan berhati-hati memilih alat yang sesuai, mengira daya yang diperlukan, dan mengikuti prosedur persediaan yang betul, anda boleh mencapai selekoh berkualiti tinggi dengan springback yang minimum. Penyelenggaraan dan pematuhan yang kerap kepada protokol keselamatan akan memastikan bahawa brek akhbar anda terus berfungsi dengan cekap, membolehkan anda menghasilkan selekoh yang tepat dalam pelbagai bahan.