"바닥 굽힘"또는 "코인"이라고도하는 평평한 평평한 것은 금속 제조에 사용되는 정확한 기술입니다. 이 과정은 공기 굽힘과 다릅니다. 재료를 완전히 평평하게하기 위해 추가 압력을 가해 스프링 백과 높은 정확도로 굽힘을 생성합니다. 이 기사에서는 프레스 브레이크 머신, 필요한 장비, 단계별 프로세스 및 굽힘 힘을 계산하기위한 공식을 사용하여 평평한 굽힘을 수행하는 방법을 살펴 봅니다.
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평평한 굽힘 이해
평평한 굽힘 또는 바닥 굽힘은 금속 시트를 다이로 완전히 눌러 평평하고 날카로운 굽힘을 만듭니다. 재료가 부분적으로 구부러진 공기 굽힘과 달리, 평평한 굽힘 굽힘은 금속을 다이로 압축하여 스프링 백을 제거하고 원하는 각도가 정밀하게 달성되도록합니다.
이 방법은 자동차 부품, 인클로저 또는 높은 공차와 단단한 굽힘을 요구하는 구조와 같이 날카 롭고 깨끗한 굽힘이 필요할 때 일반적으로 사용됩니다. 평탄화는 생산 전반에 걸쳐 각도가 정확하고 일관성을 유지하도록합니다.
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굽힘을 평평하게하는 데 필요한 도구
1. 브레이크 머신을 누르십시오 :이 기계는 금속을 구부리는 데 필요한 힘을 제공합니다.
2. 하단 다이 (V-Dies) :이 다이는 바닥 굽힘을 위해 설계되어 금속을 날카롭고 평평한 구부러지기 위해 다이로 눌러집니다.
3. 펀치 : 펀치는 재료를 다이로 강제하여 굽힘을 완성하는 상단 도구입니다.
4. 백 게이지 : 각 굽힘마다 금속을 정확하게 배치하는 데 도움이됩니다.
5. 판금 : 구부러진 재료, 일반적으로 강철, 알루미늄 또는 필요한 특성을 가진 기타 금속.
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평평한 굽힘을 수행하는 단계
1. 재료 준비 : 굽힘 공정을 시작하기 전에 금속 시트가 올바른 크기로 절단되고 결함이 없는지 확인하십시오. 굽힘 작업에 영향을 줄 수있는 오염 물질의 표면을 청소하십시오.
2. 올바른 다이를 선택하십시오 : 구부러진 재료의 두께와 유형에 대한 적절한 V-DIE를 선택하십시오. 다이의 너비는 최적의 굽힘을위한 최적의 결과를 위해 금속의 두께의 약 6-10 배 여야합니다. 다이 너비가 작을수록 구부러진 굽힘.
3. 프레스 브레이크에 금속을 배치하십시오. 금속 시트를 프레스 브레이크 베드에 평평하게 놓고 뒤 게이지와 정렬하여 굽힘이 올바른 위치에 있도록하는지 확인하십시오. 정확한 포지셔닝은 여러 부품에 걸쳐 균일 한 굽힘을 보장하는 데 중요합니다.
4. 벤드 각도 설정 : 프레스 브레이크 제어판을 사용하면 벤드 각도를 설정할 수 있습니다. 평평한 경우, 일반적으로 재료의 특성과 원하는 최종 결과에 따라 각도를 90도 또는 약간 더 낮게 설정합니다. 펀치는 금속을 V-Die로 완전히 눌러야합니다.
5. 평평한 굽힘을 수행하십시오 : 프레스 브레이크를 사용하고 압력을 가하여 금속을 구부리십시오. 평평한 동안 펀치는 재료를 V-DIE로 완전히 눌러 선명하고 정확한 구부러진 구부러집니다. 펀치가 다이로 들어 가지 않는 공기 굽힘과 달리 바닥 굽힘은 금속을 완전히 압축하여 스프링 백이 줄어 듭니다.
6. 굽힘 확인 : 첫 번째 굽힘 후 각도 파인더 또는 오기체를 사용하여 굽힘의 정확도를 확인하십시오. 굽힘을 평평하게하면 스프링백이 최소 또는없는 날카 롭고 깨끗한 90도 각도를 초래해야합니다.
7. 과정을 반복하십시오 : 추가 굽힘이 필요한 경우 백 게이지를 따라 금속을 재배치하고 평평한 공정을 반복하십시오. 굽힘 각도의 변화를 방지하기 위해 시트가 레벨을 유지하고 정렬해야합니다.
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평평한 굽힘을위한 굽힘 힘을 계산합니다
굽힘을 평평하게하는 데 필요한 굽힘 힘을 계산하려면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.
```
f = (k * ts * t² * w) / l
```
어디:
-F = 굽힘 힘 (톤)
-k = 재료 상수 (예 : 가일 강철의 경우, k = 1.33)
-TS = 재료의 인장 강도 (PSI 또는 MPA)
-t = 금속의 두께 (인치 또는 mm)
-W = 다이 개구 너비 (인치 또는 mm)
-L = 굽힘 길이 (인치 또는 mm)
금속이 다이에 완전히 압축되기 때문에 평평한 것은 공기 굽힘보다 더 많은 힘이 필요합니다. 예를 들어, 인장 강도가 400 MPa, 다이 너비 24mm 및 1000mm의 굽힘 길이의 4mm 두께의 가벼운 강철 시트로 작업하는 경우 공식은 다음과 같습니다.
```
F = (1.33 * 400 * 4² * 24) / 1000
```
이 공식을 해결하면 평평한 굽힘을 수행하기 위해 필요한 힘을 얻을 수 있습니다.
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평평한 굽힘의 장점
1. 높은 정밀도 : 평평한 굽힘은 특히 정확한 굽힘 각도를 달성하는 데있어 탁월한 정확도를 제공합니다. 이 과정은 대부분의 스프링 백을 제거하여 부품의 각도가 설계된대로 유지되도록합니다.
2. 선명한 각도 : 평평하고 깨끗한 가장자리가 필요할 때 평평한 것이 이상적입니다. 굽힘이 더 둥글게 될 수있는 공기 굽힘과 달리 바닥 굽힘은 90도 각도 또는 기타 지정된 각도를 만듭니다.
3. 일관된 결과 : 재료가 다이로 완전히 압축되기 때문에 결과는 긴 생산 실행에 걸쳐 일관되므로 대량 제조에 이상적입니다.
4. 스프링 백 감소 : 굽힘 평평한 굽힘의 주요 이점 중 하나는 스프링 백을 최소화하거나 제거한다는 것입니다. 이로 인해 치수가 정확하고 구부린 후 추가 보정이 필요하지 않은 부분이 발생합니다.
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평평한 굽힘의 도전
1. 더 높은 힘 요구 사항 : 평평한 굽힘은 금속이 다이로 완전히 압축되기 때문에 공기 굽힘에 비해 더 많은 힘이 필요합니다. 이는 프레스 브레이크 머신이 증가 된 하중, 특히 두꺼운 재료의 경우 강력해야한다는 것을 의미합니다.
2. 다이 및 펀치 마모 : 펀치와 다이가 재료와 완전히 접촉하기 때문에 공기 굽힘 작업보다 툴링이 더 빨리 마모 될 수 있습니다. Dies의 정기적 인 유지 관리 및 검사는 품질을 유지하는 데 중요합니다.
3. 재료 두께 한계 : 평평한 굽힘은 일반적으로 최대 6mm까지 얇은 재료에 더 적합합니다. 더 두꺼운 재료의 경우 필요한 힘의 양이 매우 높아지고 특수 장비 또는 기술이 필요할 수 있습니다.
4. 균열의 위험 : 특정 등급의 알루미늄과 같은 부서지기 쉬운 재료의 경우, 평탄화는 굽힘 영역에서 균열이나 골절을 유발할 수 있습니다. 공작물 손상을 피하기 위해 올바른 재료와 툴링을 사용하는 것이 중요합니다.
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평평한 굽힘의 응용
평평한 굽힘은 정밀하고 날카로운 각도가 필요한 다양한 산업에서 사용됩니다. 일부 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
1. 자동차 부품 : 괄호, 프레임 및 구조 지지대와 같은 구성 요소는 종종 강도와 강성을 위해 날카 롭고 평평한 구부러집니다.
2. 전기 인클로저 : 평탄화는 전기 장비를 수용하는 금속 인클로저의 정확한 굽힘을 만드는 데 사용되어 타이트한 공차와 깨끗한 가장자리를 보장합니다.
3. 건축 구성 요소 : 건축의 장식 및 구조적 요소의 경우, 평평한 디자인에 필요한 선명하고 날카로운 구부러집니다.
4. HVAC 시스템 : 가열, 환기 및 에어컨 시스템의 판금 구성 요소는 종종 설치 및 어셈블리를 위해 날카 롭고 정확한 구부를 필요로합니다.
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굽힘 평평한 모범 사례
1. 오른쪽 다이 사용 : 재료 두께에 대한 올바른 다이 너비를 선택하는 것이 필수적입니다. 다이 개구부가 너무 넓다면 굽힘은 충분히 날카 롭지 않습니다. 너무 좁 으면 재료가 깨지거나 과도한 힘이 필요할 수 있습니다.
2. 정기적으로 도구를 검사하십시오 : 평평한 굽힘은 툴링에 더 많은 스트레스를주기 때문에, 다이와 펀치를 정기적으로 검사하고 유지하여 상태가 양호한 상태를 유지하는 것이 중요합니다. 마모되거나 손상된 툴링은 품질이 좋지 않은 구부러 질 수 있습니다.
3. 스크랩 재료의 굽힘 테스트 : 최종 공작물에서 평평한 굽힘을 수행하기 전에 스크랩 재료의 설정을 테스트하십시오. 이를 통해 프레스 브레이크가 올바르게 보정되고 굽힘 각도와 힘이 올바른지 확인할 수 있습니다.
4. 재료 특성을 설명합니다. 다른 재료는 평평하게 다르게 반응합니다. 알루미늄과 같은 더 부드러운 재료는 힘이 적을 수 있지만 스테인리스 스틸과 같은 더 단단한 재료는 균열을 피하기 위해 더 많은 힘과 신중한 취급이 필요할 수 있습니다.
5. 스프링 백 모니터링 : 평평하게 스프링 백을 크게 줄이지 만 일부 재료는 여전히 작은 스프링 백을 나타낼 수 있습니다. 이를 보상하고 원하는 각도를 달성하기 위해 필요한 경우 약간의 오버 탠지를 사용하십시오.
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결론
평평한 굽힘 또는 바닥 굽힘은 최소한의 스프링 백으로 판금에서 날카 롭고 깨끗한 굽힘을 생성하는 매우 정확한 방법입니다. 재료를 다이로 완전히 눌러 작업자는 정확한 각도를 달성 할 수있어 타이트한 공차와 일관된 결과가 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다. 올바른 단계를 수행하고 필요한 굽힘 힘을 계산하고 올바른 툴링을 사용하여 평평한 굽힘을 효율적이고 효과적으로 수행 할 수 있습니다.
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FAQ 섹션
Q1 : 평평한 굽힘 란 무엇입니까?
A1 : 바닥 굽힘이라고도하는 평평한 굽힘은 금속 시트를 V-DIE로 완전히 눌러 최소한의 스프링 백으로 날카 롭고 평평한 굽힘을 만드는 과정입니다.
Q2 : 평평한 굽힘을위한 굽힘 힘을 어떻게 계산합니까?
A2 : 굽힘 힘은 공식`f = (k * ts * t² * w) / l`를 사용하여 계산할 수 있으며, 여기서 각 변수는 재료 및 공구 특성에 해당합니다.
Q3 : 굽힘 평평한 굽힘의 이점은 무엇입니까?
A3 : 주요 이점에는 높은 정밀도, 스프링 백 감소, 날카로운 각도,
생산 실행의 일관된 결과.
Q4 : 굽힘 평평한 굽힘과 관련된 문제는 무엇입니까?
A4 : 도전에는 더 높은 힘 요구 사항, 더 빠른 도구 마모, 두꺼운 재료의 제한 및 부서지기 금속의 균열 가능성이 포함됩니다.
Q5 : 어떤 산업이 일반적으로 평평한 굽힘을 사용합니까?
A5 : 평평한 굽힘은 자동차, 전기 인클로저, 아키텍처 및 HVAC 시스템과 같은 산업에서 사용됩니다.
Q6 : 굽힘 굽힘을 평평하게하는 동안 스프링 백을 최소화하려면 어떻게해야합니까?
A6 : 평평한 굽힘 굽힘은 재료를 다이로 완전히 눌러 스프링 백을 자연스럽게 최소화합니다. 그러나 특정 재료에는 약간의 오버 밴드가 여전히 필요할 수 있습니다.