굽힘 기계는 금속을 원하는 각도, 곡선 및 건설, 자동차 및 제조와 같은 산업의 형태로 형성하는 데 필수적입니다. 모든 굽힘 기계의 임계 구성 요소는 금속을 형성하기 위해 펀치와 함께 작동하는 굽힘 다이입니다. 다이는 벤드의 반경과 각도를 결정하는 데 도움이되므로 기계의 기능과 정밀도의 핵심입니다.
이 기사에서는 굽힘 다이가 다른 유형의 굽힘 기계, 사용 된 다양한 유형의 다이, 작업에 대한 올바른 다이를 선택하는 방법 및 정확한 굽힘을 달성하는 데있어 필수적인 역할을 수행하는 위치를 살펴 봅니다. 또한 올바른 툴링을 선택하기 위해 DIE 및 기본 계산에 대한 유지 보수 팁도 다룹니다.
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구부러진 다이는 무엇입니까?
굽힘 다이는 펀치와 함께 힘과 압력을 가해 금속을 형성하는 데 사용되는 특별히 설계된 도구입니다. 다이는 굽힘 공정 동안 금속을지지하고 굽힘 반경과 각도를 제어합니다. 다이는 일반적으로 강철로 만들어져 굽힘 작업에 관련된 고 힘을 견딜 수 있도록합니다. 다이와 펀치의 조합은 굽힘의 최종 모양과 정확도를 결정합니다.
다이는 프레스 브레이크 작업의 필수 부분으로, 금속 시트와 플레이트를 형성하는 데 사용되는 일반적인 유형의 굽힘 기계입니다.
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굽힘 다이가 중요한 이유는 무엇입니까?
굽힘 다이는 다음과 같은 이유로 매우 중요합니다.
1. 정밀도 : 다이의 모양과 크기는 굽힘 각도, 반경 및 굽힘의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 설계된 다이는 여러 개의 굽힘에 걸쳐 높은 정확도와 일관성을 보장합니다.
2. 재료 무결성 : 제대로 선택되고 유지 된 다이는 굽힘 공정 중에 재료가 균열, 뒤틀림 또는 변형되는 것을 방지합니다.
3. 사용자 정의 : 다른 다이는 간단한 90 ° 굽힘부터 U 벤드 또는 V 벤드와 같은 더 복잡한 모양에 이르기까지 다양한 굽힘 각도와 형태를 달성하는 데 사용됩니다.
4. 기계 효율성 : 올바른 다이를 사용하면 기계가 효율적으로 작동하여 다이와 기계의 마모가 줄어 듭니다.
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구부러진 다이는 굽힘 기계에 어디에 있습니까?
굽힘 다이는 일반적으로 벤딩 머신의 하단 부분에 있으며 펀치 바로 맞은 편에 있으며, 이는 기계의 상단에 있습니다. 펀치는 금속을 다이로 눌러 굽힘을 만듭니다. 다이의 정확한 위치는 사용 된 굽힘 기계의 유형에 따라 다를 수 있습니다.
1. 수동 굽힘 기계
수동 굽힘 기계의 경우, 다이는 일반적으로 기계 작업 영역의 바닥의 고정 위치에 있습니다. 다이는 기계 베드에 고정되거나 볼트로 고정됩니다. 작업자는 레버 또는 기계식 크랭크를 통해 힘을 적용하기 전에 펀치와 다이 사이에 재료를 수동으로 배치합니다.
- 다이 클램프 : 다이는 기계식 클램프를 사용하여 기계의 하단 부분에 고정됩니다. 이것들은 수동으로 조정되며, 조작자는 필요한 굽힘에 따라 다이를 변경할 수 있습니다.
- 교환 가능한 다이 : 일부 수동 기계에는 교환 가능한 다이 설정이있어 작업자가 작업 요구 사항에 따라 다양한 유형의 다이를 전환 할 수 있습니다.
2. 유압 굽힘 기계
유압 굽힘 기계에서 다이는 하단 침대에도 있습니다. 그러나 유압 시스템은 힘을 적용 하여이 기계가 더 두껍고 단단한 재료를 구부리기에 적합합니다. 다이는 일반적으로 다이 홀더 또는 V- 블록에 장착되어 안전하게 고정시킵니다.
- 다이 블록 또는 홀더 : 유압 기계에서 다이는 다이 블록 또는 홀더에 배치되어 단단히 배치되도록합니다. 이 보유자들은 종종 생산 환경의 효율성을 향상시키기 위해 빠른 다이 변경을 위해 설계되었습니다.
- 조정 가능한 침대 높이 : 일부 유압 기계에는 조절 가능한 침대가있어서 운영자는 다양한 재료 두께 또는 굽힘 요구 사항을 수용하도록 다이 위치를 조정할 수 있습니다.
3. CNC 굽힘 기계
CNC (Computer Numerical Control) 굽힘 기계에서, 다이는 펀치와 다이가 모두 프로그래밍 할 수있는 자동화 된 시스템의 일부입니다. 다이는 기계의 하단 부분에 위치하고 CNC 시스템은 위치를 제어하여 굽힘 공정을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
- 다이 위치 및 자동화 : CNC 시스템에서 다이 위치는 CNC 소프트웨어에 의해 제어되므로 자동 조정이 가능합니다. 이 시스템은 특히 대규모 생산 실행에서 높은 정밀성과 반복성을 보장합니다.
-빠른 변화 다이 시스템 : CNC 머신에는 종종 운영자가 수동 중재없이 다른 다이를 전환 할 수있는 빠른 변화 다이 시스템을 갖추고있어 다운 타임을 줄이고 생산성이 향상됩니다.
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굽힘의 유형
굽힘 다이는 다양한 유형의 굽힘 결과를 달성하도록 설계되었습니다. 사용 가능한 다이 유형을 이해하는 것은 프로젝트에 적합한 것을 선택하는 데 필수적입니다.
1. V-dies
V-Dies는 프레스 브레이크 머신에서 가장 일반적으로 사용되는 다이입니다. 그들은 간단한 V 자형 굽힘을 만들도록 설계되었으며 다양한 재료 두께를 수용하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다. V-Dies는 종종 90 ° 굽힘에 사용되며 광범위한 응용 분야의 경우 다재다능합니다.
- 넓은 V-dies : 더 두꺼운 재료 또는 더 큰 굽힘 반경이 필요한 경우에 사용됩니다.
- 좁은 V-dies : 더 얇은 재료 또는 더 단단한 굽힘에 사용됩니다.
2. u-dies
U-Dies는 튜브와 채널의 구성에서 일반적으로 발견되는 U 자형 굽힘을 만드는 데 사용됩니다. 이 다이에는 U 자형 공동이 있으며 펀치는 재료를이 구멍으로 밀어 구부립니다.
3. 닦음이 죽습니다
와이핑 다이는 에지 굽힘 작업에 사용되며, 금속은 단일 가장자리를 따라 구부러져 나머지 재료의 나머지는 평평하게 유지됩니다. 이 다이는 정확하고 직선 가장자리를 만드는 데 이상적이며 타이트한 공차가 필요한 산업에서 자주 사용됩니다.
4. 오프셋 다이
오프셋 다이는 작은 오프셋, 일반적으로 재료의 두 병렬 섹션 사이에 구부러집니다. 이 다이는 금속 부품에서 Z 자형 프로파일을 형성하는 데 유용합니다.
5. Gooseneck이 죽습니다
Gooseneck Dies는 독특한 모양으로 설계되어 다이 자체의 간섭없이 더 깊은 굽힘을 허용합니다. 이들은 표준 다이가 굽힘 중에 재료를 방해하는 박스 굽힘 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
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작업에 대한 올바른 죽음을 선택합니다
굽힘 기계의 올바른 다이를 선택하는 것은 몇 가지 요인에 따라 다릅니다.
1. 재료 두께 : 재료의 두께는 다이 개구의 크기를 결정합니다. 두꺼운 재료는 더 큰 다이 개구부가 필요하지만 더 얇은 재료에는 더 좁은 개구부가 필요합니다.
2. 굽힘 반경 : 필요한 굽힘 반경은 다이 선택에 영향을 미칩니다. 더 단단한 굽힘의 경우 더 좁은 다이가 사용되는 반면, 더 큰 반경에는 더 넓은 다이가 필요합니다.
3. 굽힘 각도 : 굽힘의 원하는 각도는 다이 유형을 지시합니다. 예를 들어, V-DIE는 90 ° 굽힘에 적합한 반면 U-Dies는 둥근 또는 U 자형 굽힘에 사용됩니다.
4. 재료 유형 : 재료의 강도와 경도는 또한 다이 선택에 영향을 미칩니다. 더 어려운 재료는 굽힘 과정에서 마모 및 손상을 방지하기 위해 더 내구성이 있거나 전문화 된 다이를 필요로 할 수 있습니다.
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다이 선택을 기반으로 굽힘 힘을 계산합니다
올바른 다이를 선택하려면 필요한 굽힘 힘을 계산하는 것도 포함됩니다. 다음 공식은 필요한 힘을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
\ (f = \ frac {k \ cdot s \ cdot w \ cdot l} {r} \)
어디:
- \ (f \) = Newtons의 굽힘 힘 (N)
- \ (k \) = 재료 상수 (예 : 저탄소 강철의 경우 1.33)
- \ (s \) = 메가 파스칼에서 재료의 인장 강도 (MPA)
- \ (w \) = 밀리미터 (mm)의 재료의 너비
- \ (l \) = 밀리미터 (mm)로 구부러진 길이
- \ (r \) = 밀리미터의 굽힘 반경 (mm)
예제 계산
다음과 같은 사양으로 강판을 구부리고 있다고 가정 해 봅시다.
- 재료 상수 \ (k = 1.33 \)
- 인장 강도 \ (s = 400 \, \ text {MPA} \)
- 너비 \ (w = 100 \, \ text {mm} \)
- 길이 \ (l = 1000 \, \ text {mm} \)
- 굽힘 반경 \ (r = 10 \, \ text {mm} \)
공식 사용 :
\ (f = \ frac {1.33 \ CDOT 400 \ CDOT 100 \ CDOT 1000} {10} \)
\ (f = \ frac {53200000} {10} \)
\ (f = 5320000 \, \ text {n} \)
따라서, 필요한 굽힘 힘은 5.32 mn (megapascals)입니다.
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굽힘 다이 유지
굽힘의 장수와 효과를 보장하기 위해서는 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다.
1. 정기적 인 청소 : 굽힘 과정에서 축적 할 수있는 잔해, 오일 및 금속 입자를 제거하기 위해 정기적으로 청소해야합니다. 이것은 마모를 방지하고 원활한 작동을 보장합니다.
2. 윤활 : 일부 죽음, 특히 두껍거나 단단한 재료를 처리하는 데 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활이 필요할 수 있습니다.
3. 마모 검사 : 마모, 균열 또는 변형의 징후가 있는지 다이를 검사하십시오. 부정확 한 굽힘과 재료 손상을 방지하기 위해 마모 다이를 즉시 교체해야합니다.
4. 적절한 보관 : 상점은 깨끗하고 건조한 환경에서 사망하여 녹과 부식으로부터 보호합니다. 사용하지 않을 때는 보호 커버를 사용하십시오.
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결론
굽힘 다이는 기계의 아래쪽 침대에 위치하고 펀치와 함께 정확한 굽힘을 만들기 위해 굽힘 기계의 기본 구성 요소입니다. 다이가 어디에 있는지 이해하고, 작업에 대한 올바른 다이를 선택하는 방법, 다이를 유지하는 것이 효율적이고 정확한 것을 보장하는 데 중요합니다.
굽힘 작업. 적절한 다이 선택 및 유지 보수 가이드 라인에 따라 운영자는 고품질의 굽힘을 달성하고 재료를 보호하며 기계와 다이의 수명을 연장 할 수 있습니다.