오래된 2D 플랫 굽힘 기계를 조정하려면 정밀도와 효율성을 보장하기 위해 신중한 접근이 필요합니다. 이 기계는 최신 CNC 기계보다 덜 발전하지만 올바르게 유지 관리 및 조정할 때 정확한 굽힘을 여전히 전달할 수 있습니다. 이 기사에서는 설정, 정렬 및 교정을 다루는 오래된 2D 플랫 벤딩 머신을 조정하는 데 필요한 단계를 살펴 보겠습니다.
1. 2D 플랫 굽힘 기계의 구성 요소 이해
조정 프로세스로 뛰어 들기 전에 2D 플랫 굽힘 기계의 주요 구성 요소를 이해하는 것이 필수적입니다.
-RAM : 재료를 다이로 누르는 기계의 일부.
- 다이와 펀치 : 다이는 재료가 구부러진 그루브이며 펀치 (또는 블레이드)는 재료를 다이로 누릅니다.
- 백 게이지 :이 구성 요소는 굽힘을 위해 재료를 올바르게 배치합니다.
- 제어판 : 오래된 기계에서 이것은 간단한 기계적 인터페이스 또는 기본 디지털 제어 일 수 있습니다.
2. 초기 검사 및 준비
조정하기 전에 기계를 검사하여 작동 순서가 양호한 지 확인하십시오.
- 마모 점검 : 램, 다이, 펀치 및 기타 움직이는 부품을 마모한지 검사하십시오. 마모 된 구성 요소를 교체하십시오.
- 기계 청소 : 기계의 작동을 방해 할 수있는 잔해, 먼지 또는 오래된 윤활을 제거하십시오.
- 안전 보장 : 조정을 시작하기 전에 기계가 전원 꺼져 있고 전원 공급 장치에서 분리되어 있는지 확인하십시오.
3. 램 스트로크 조정
RAM 스트로크는 굽힘 과정에서 펀치가 얼마나 멀리 이동하는지 제어합니다. 정확한 굽힘을 달성하는 데 적절한 조정이 중요합니다.
1. RAM 스트로크 조정 메커니즘을 식별하십시오 : 이것은 기계의 설계에 따라 기계식 다이얼 또는 나사 조정 일 수 있습니다.
2. 스트로크 길이 설정 : 굽힘중인 재료의 두께와 유형에 따라 RAM 스트로크를 조정하십시오. 두꺼운 재료의 경우 더 긴 스트로크가 필요합니다.
3. 테스트 및 측정 : 조정 후 테스트 벤드를 수행하고 정확도를 보장하기 위해 각도를 측정하십시오. 필요한 경우 더 조정하십시오.
RAM 스트로크 조정을위한 공식 :
```
필수 RAM 스트로크 = (재료 두께) * (굽힘 계수)
```
어디:
- 재료 두께는 구부러진 재료의 두께입니다.
- 굽힘 계수는 재료 유형과 원하는 굽힘 각도에 따라 일정합니다.
4. 다이와 펀치를 정렬합니다
다이와 펀치 사이의 정렬은 일관된 굽힘을 달성하는 데 중요합니다.
- 펀치를 다이 위에 중앙으로 중앙으로 중심하십시오. 펀치를 수동으로 조정하여 다이를 완벽하게 중심으로합니다. 정렬을 점검하려면 직선 또는 측정 도구를 사용하십시오.
- 클램프를 조입니다. 일단 정렬되면 펀치를 고정하고 제자리에 죽는 클램프 또는 볼트를 조입니다.
5. 백 게이지를 보정합니다
백 게이지는 각 굽힘 전에 재료가 올바르게 배치되도록합니다. 반복 가능한 정확도를 위해서는 백 게이지의 교정이 필요합니다.
1. 백 게이지를 풀어주십시오 : 기계의 조정 메커니즘을 사용하여 백 게이지를 풀어줍니다.
2. 게이지를 배치하십시오 : 굽힘 길이에 따라 게이지를 원하는 위치로 밀어 넣습니다.
3. 게이지를 고정하십시오 : 조정 메커니즘을 조여 백 게이지를 제자리에 고정시킵니다.
백 게이지 공식 예제 :
```
게이지 위치 = (원하는 벤드 길이) - (재료 스프링 백)
```
어디:
- 원하는 벤드 길이는 구부릴 자재의 길이입니다.
- 재료 스프링백은 구부러진 후 약간의 undend로 재료의 자연스러운 경향을 차지합니다.
6. 굽힘 각도 설정
굽힘 각도는 굽힘의 최종 모양을 결정합니다. 굽힘 각도를 설정하려면 :
1. 각도 정지 조정 : 기계의 각도 정지 메커니즘을 사용하여 원하는 각도를 설정하십시오.
2. 샘플로 테스트 : 시험 구부를 수행하고 각도기 또는 각도 게이지를 사용하여 각도를 측정하십시오.
3. 각도를 미세 조정하십시오 : 굽힘이 너무 날카 롭거나 너무 얕은 경우, 그에 따라 각도를 정지하고 다시 테스트하십시오.
7. 재료 스프링 백 보상
재료 스프링 백은 기계에서 방출 된 후 재료가 약간 완화되지 않는 현상입니다. 이것을 보상하기 위해 :
- 재료를 과도하게 벤드 : 각도 정지를 조정하여 원하는 각도를 넘어 재료를 약간 구부리십시오.
- 테스트 및 조정 : 테스트 굽힘을 수행하고 결과 각도를 측정하십시오. 최종 각도가 올바르게 될 때까지 Overbend 양을 조정하십시오.
8. 윤활 및 유지 보수
기계를 원활하게 작동시키는 데 적절한 윤활이 필수적입니다.
- 윤활유 적용 : RAM 가이드 및 백 게이지 메커니즘과 같은 움직이는 부품을 윤활하기 위해 적절한 기계 오일 또는 그리스를 사용하십시오.
- 정기적으로 확인하십시오 : 정기적으로 윤활 지점을 검사하고 필요에 따라 다시 신청하십시오.
9. 일반적인 문제 문제 해결
굽힘 과정에서 문제가 발생하면 이러한 문제 해결 단계를 고려하십시오.
- 일관되지 않은 굽힘 : 펀치와 다이 사이의 적절한 정렬을 점검하고 백 게이지가 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.
- 기계 재밍 : 다이 또는 펀치 영역의 잔해물을 검사하고 모든 움직이는 부품이 적절하게 윤활되어 있는지 확인하십시오.
- 과도한 마모 : 펀치 또는 다이에 비정상적인 마모가 표시되면 부적절한 정렬 또는 과용을 나타낼 수 있습니다. 마모 된 부품을 필요에 따라 교체하십시오.
10. 운영자 교육 및 모범 사례
적절한 조정이 있더라도 운영자 기술은 정확한 굽힘을 달성하는 데 중요합니다.
- 교육 : 운영자가 기계를 올바르게 설정하고 조정하는 방법에 대해 교육을 받도록하십시오.
- 모범 사례를 따르십시오 : 운영자는 생산을 시작하기 전에 측정 및 테스트 벤드 수행과 같은 모범 사례를 준수하도록 장려합니다.
11. 개선 된 정확도를위한 컨트롤 업그레이드
오래된 2D 플랫 벤딩 머신은 주로 기계적이지만 더 나은 정밀도를 위해 제어 시스템을 업그레이드 할 수 있습니다.
- 디지털 판독 값 추가 : 더 정확한 설정 측정을 위해 컴퓨터에 디지털 판독 값을 추가하는 것을 고려하십시오.
- 한계 설치 스위치 설치 : 한계 스위치는 특정 조정을 자동화하여 기계를 쉽게 설정하고 작동 할 수 있도록 도와줍니다.
12. 정기적 인 교정 및 검사
지속적인 정확성을 보장하려면 정기적 인 교정 및 검사 루틴을 설정하십시오.
- RAM을 교정하십시오 : 주기적으로 RAM 스트로크를 점검하고 필요에 따라 다시 교환하십시오.
- 마모 검사 : 정기적으로 마모의 징후가 있는지 정기적으로 검사하고 부품을 사전에 교체하십시오.
13. 지그 및 비품 사용
지그와 비품은 굽힘의 정확성과 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
- 사용자 정의 지그 : 일관된 포지셔닝을 보장하기 위해 특정 굽힘 작업에 대한 사용자 정의 지그를 만듭니다.
- 고정물 배치 : 굽힘 공정 중에 재료를 안내하기위한 고정 장치를 확보합니다.
14. 설정 및 조정 문서
향후 참조를 위해 기계의 설정 및 조정 로그를 유지하십시오.
- 레코드 조정 : 향후 설정을 단순화하기 위해 다양한 재료 및 구부러진 설정에 유의하십시오.
- 유지 보수 로그 생성 : 윤활 및 부품 교체를 포함한 문서 유지 보수 활동.
15. 결론
오래된 2D 플랫 굽힘 기계를 조정하려면 세부 사항과 체계적인 접근 방식에주의를 기울여야합니다. 이 안내서에 요약 된 단계를 따르면 기계의 성능을 최적화하고 정확한 굽힘을 일관되게 달성 할 수 있습니다. 정기적 인 유지 보수, 적절한 운영자 교육 및 체계적인 조정은 앞으로 몇 년 동안 기계를 원활하고 효율적으로 운영 할 것입니다.