굽힘 기계를 사용할 때 일반적인 작업 중 하나는 4면 모두에 금속 시트를 구부리는 것입니다. 이를 달성하는 방법을 이해하고 굽힘의 최대 높이를 결정하는 것은 정확한 제조에 중요합니다. 이 기사는 굽힘 기계를 사용하여 굽힘 4면에 접근하는 방법에 대한 자세한 안내서를 제공하고 최대 벤드 높이에 영향을 미치는 요인을 설명합니다.
1. 굽힘의 기본 이해
굽힘은 금속 시트에 힘이 적용되어 원하는 각도 또는 모양으로 형성되는 제조 공정입니다. 프로세스에는 몇 가지 주요 매개 변수가 포함됩니다.
- 굽힘 반경 : 굽힘의 내부 반경.
- 굽힘 수당 : 굽힘을 형성하는 아크의 길이.
- 구부러진 공제 : 굽힘 후 원하는 길이를 달성하기 위해 재료의 총 길이에서 빼는 양.
2. 4면 굽힘에 필요한 장비
4면에 판금을 구부리려면 다음과 같이 필요합니다.
- 벤딩 머신 (브레이크 프레스) : 판금에 필요한 힘을 적용 할 수있는 기계.
-V-Dies 및 Punches : 프레스 브레이크에 맞고 금속 형성에 도움이되는 도구.
3. 금속 시트의 4면을 구부리기위한 단계
1 단계 : 재료와 두께를 결정하십시오
재료 유형 (예 : 강철, 알루미늄) 및 두께는 필요한 굽힘 힘과 굽힘의 최대 높이를 결정하는 데 중요합니다.
2 단계 : 벤드 수당 및 공제를 계산합니다
벤드 수당 및 굽힘 공제는 모든 굽힘이 완료된 후 최종 치수가 정확한지 확인하는 데 중요합니다.
벤드 수당 공식 (BA) :
```
BA = (π/180) × 각도 × (RADIUS + K-FACTOR × 두께)
```
어디:
- π = pi (약 3.14159)
- 각도 = 벤드 각도
- 반경 = 굽힘 반경
-K-Factor = 중립 축 대 재료 두께 비율
- 두께 = 재료 두께
굽힘 공제 공제 (BD) :
```
BD = 2 × (외부 좌절) - 벤드 수당
```
어디:
- 바깥 쪽 좌절 (OSSB) = \ ((반경 + 두께) × \ tan (\ frac {angle} {2}) \)
3 단계 : 첫 번째 굽힘을 수행하십시오
굽힘 기계의 판금을 정렬하고 원하는 가장자리를 따라 첫 번째 굽힘을 수행하십시오. 첫 번째 굽힘은 일반적으로 다른 가장자리를 방해하지 않기 때문에 가장 간단합니다.
4 단계 : 후속 굽힘을 수행하십시오
두 번째, 세 번째 및 네 번째 구부러진 시트를 조심스럽게 배치하십시오. 각 굽힘은 간섭을 피하고 올바른 최종 모양을 보장하기 위해 이전 구부러진 것을 신중하게 고려해야합니다.
4. 최대 벤드 높이에 영향을 미치는 요인
재료 두께와 유형
두꺼운 재료는 일반적으로 굽힘 기계에서 더 많은 공간을 구부리고 점유하는 데 더 많은 힘이 필요하기 때문에 일반적으로 최대 벤드 높이가 짧습니다.
굽힘 반경
굽힘 반경이 커지면 벤드 높이가 높을 수 있지만 사용 가능한 툴링에 따라 다릅니다.
툴링 제약
펀치와 다이의 높이와 V-DIE의 개구부 크기는 최대 벤드 높이를 제한합니다. 툴링이 재료 및 원하는 굽힘 치수에 적합한 지 확인하십시오.
기계 제한
굽힘 기계의 톤수 용량과 인후 깊이는 구부러 질 수있는 재료의 양과 굽힘이 얼마나 높은지를 결정합니다. 기계에 과부하가 발생하면 부정확성과 손상이 발생할 수 있습니다.
5. 예제 최대 벤드 높이 계산
다음 매개 변수가있는 스틸 시트를 구부리고 있다고 가정 해 봅시다.
- 재료 두께 (t) : 3mm
- 굽힘 반경 (R) : 5mm
- 굽힘 각도 : 90도
-K- 인자 : 0.3
벤드 수당 계산 :
```
BA = (π/180) × 90 × (5 + 0.3 × 3)
BA = (π/180) × 90 × (5 + 0.9)
BA = (π/180) × 90 × 5.9
BA ≈ 9.3mm
```
굽힘 공제 계산 :
```
OSSB = (5 + 3) × 탄 (90/2)
OSSB = 8 × 황갈색 (45)
OSSB = 8 × 1
OSSB = 8mm
BD = 2 × 8mm -9.3mm
BD = 16mm -9.3mm
BD = 6.7mm
```
최대 벤드 높이 결정 :
펀치 및 다이 설정이 이러한 계산에 따라 최대 벤드 높이 (h)를 허용한다고 가정하십시오. 재료의 두께 및 굽힘 기계 용량이 허용되고 공구 클리어런스를 고려하면 최대 벤드 높이를 근사화 할 수 있습니다. 그러나 특정 장비를 사용하여 실제 조정 및 테스트가 필요합니다.
6. 실제 고려 사항
공구 간섭을 피합니다
4면을 구부리면 펀치와 이전에 구부러진 가장자리 사이의 간섭이 어려울 수 있습니다. 이를 최소화하려면 굽힘 시퀀스를 계획하고 필요한 경우 특수 툴링을 사용하십시오.
스프링 백 조정
굽힘 후, 금속은 탄성으로 인해 약간 뒤로 물러나는 경향이있을 수 있습니다. 보상하기 위해서는 원하는 각도를 넘어 약간 과잉 벤드를해야 할 수도 있습니다.
테스트 및 검증
생산에 커밋하기 전에 계산 된 벤드 높이를 달성하고 필요한 공차를 충족시키기 위해 테스트 벤드를 수행하는 것이 좋습니다.
7. 결론
높은 굽힘 높이를 달성하기 위해 금속 시트의 4면을 구부려면 신중한 계획, 정확한 계산 및 재료, 툴링 및 기계 기능을 고려해야합니다. 이 안내서에 요약 된 단계를 따르면 프로젝트의 최대 벤드 높이를 정확하게 결정하고 성공적인 굽힘 작업을 보장 할 수 있습니다.