Memilih dadu yang sesuai untuk mesin lentur sangat penting untuk mencapai tikungan yang akurat dan berkualitas tinggi. Pilihan mati berdampak pada segala sesuatu mulai dari kekuatan lentur yang diperlukan hingga jari -jari tikungan akhir. Dalam artikel ini, kami akan mengeksplorasi faktor -faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mati untuk rem pers dan memandu Anda melalui perhitungan untuk seleksi die yang tepat.
Pengantar Bending Dies
Dalam rem pers, die dan punch adalah dua alat utama yang digunakan untuk membentuk lembaran logam. Pukulan menekan lembaran ke dadu, menyebabkan logam menekuk. Dies datang dalam berbagai bentuk dan ukuran, dan memilih yang benar sangat penting untuk menghasilkan sudut tikungan, jari -jari, dan kualitas yang diinginkan. Seleksi die yang salah dapat menyebabkan masalah seperti tikungan yang tidak akurat, retak material, atau bahkan kerusakan mesin.
Jenis Pembengkokan Dies
Sebelum menyelam ke cara memilih mati, penting untuk mengetahui jenis -jenis dies umum yang digunakan dalam mesin bending:
-V-Dies: Dies yang paling umum digunakan, ini memiliki alur berbentuk V di mana pukulan menekan lembaran logam untuk membentuk tikungan.
- Gooseneck Dies: Ini memungkinkan untuk menekuk bentuk yang lebih rumit atau kotak dalam tanpa mengganggu flensa yang sudah bengkok.
- Radius mati: Digunakan ketika jari -jari yang konsisten diperlukan di tikungan daripada sudut yang tajam.
-U-Dies: Bending-bentuk ini bentuk u-berbentuk dan biasanya digunakan untuk menekuk saluran.
- Sudut akut Dies: Dirancang untuk menekuk sudut akut (kurang dari 90 °) dengan presisi.
- Offset Dies: Digunakan untuk membentuk dua tikungan berdekatan, menciptakan bentuk offset.
Pilihan mati tergantung pada jenis tikungan yang dibutuhkan, ketebalan material, dan spesifikasi desain keseluruhan.
Faktor kunci untuk seleksi die
Beberapa faktor harus dipertimbangkan saat memilih dadu yang benar untuk operasi pembengkokan Anda:
1. Ketebalan material (t)
2. Die Opening (V)
3. Sudut tikungan
4. Radius Bending
5. Persyaratan tonase
Formula untuk menghitung lebar pembukaan mati
Lebar pembukaan die (V) adalah salah satu faktor paling kritis saat memilih mati. Aturan umum adalah bahwa lebar pembukaan mati harus 6 hingga 12 kali ketebalan material.
`` `
V = t × k
`` `
Di mana:
- V = Lebar pembukaan die (dalam mm atau inci)
- t = ketebalan material (dalam mm atau inci)
- k = konstan berdasarkan jenis lentur, biasanya antara 6 dan 12 untuk pembengkokan V-Die standar.
Misalnya, jika Anda bekerja dengan lembaran tebal 3 mm dan Anda memilih dadu dengan faktor konstan 8, lebar pembukaan die akan dihitung sebagai berikut:
`` `
V = 3 × 8 = 24 mm
`` `
Dalam hal ini, Anda akan memilih mati dengan pembukaan 24 mm untuk mencapai hasil lentur yang optimal.
Perhitungan gaya lentur
Faktor kritis lainnya saat memilih die adalah memastikan mesin memiliki kekuatan (tonase) yang cukup untuk melakukan tikungan. Formula berikut digunakan untuk menghitung gaya lentur (f):
`` `
F = (k × σ × t² × l) / v
`` `
Di mana:
- f = gaya lentur yang diperlukan (dalam ton)
- k = konstan berdasarkan tipe lentur (1,33 untuk pembengkokan udara)
- σ = kekuatan tarik material (dalam n/mm² atau psi)
- t = ketebalan material (dalam mm atau inci)
- L = Panjang tikungan (dalam mm atau inci)
- V = Lebar pembukaan die (dalam mm atau inci)
Misalnya, mari kita hitung gaya yang diperlukan untuk menekuk lembaran baja dengan sifat -sifat berikut:
- Ketebalan Bahan: 3 mm
- Tekuk panjang: 1000 mm
- Die Opening: 24 mm (seperti yang dihitung sebelumnya)
- Kekuatan tarik baja (σ): 450 N/mm²
Menggunakan formula:
`` `
F = (1,33 × 450 × 3² × 1000) / 24
F = (1,33 × 450 × 9 × 1000) / 24
F = 5386500 /24
F = 224437.5 n
`` `
Untuk mengubah newton menjadi ton (1 ton = 9.806.65 n):
`` `
F ≈ 22,9 ton
`` `
Dalam hal ini, gaya lentur yang dibutuhkan adalah sekitar 22,9 ton untuk mencapai tikungan yang diinginkan menggunakan die 24 mm.
Pertimbangan utama untuk memilih Dies
1. Jenis Bahan
Bahan yang berbeda bereaksi secara berbeda di bawah tekanan. Bahan yang lebih lembut seperti aluminium membutuhkan lebih sedikit gaya untuk menekuk, sementara bahan yang lebih keras seperti baja atau stainless steel membutuhkan gaya yang lebih tinggi dan pilihan die spesifik. Saat memilih mati, selalu pertimbangkan kekuatan tarik materi.
2. Radius tikungan
Jari -jari tikungan bagian dalam biasanya ditentukan oleh pembukaan mati. Dalam lentur udara, jari -jari tikungan bagian dalam kira -kira 16% dari lebar pembukaan die (V). Namun, untuk aplikasi spesifik yang membutuhkan jari -jari yang tepat, menggunakan radius mati mungkin lebih tepat.
`` `
R ≈ 0,16 × V
`` `
Untuk pembukaan die 24 mm, jari -jari tikungan bagian dalam akan kira -kira:
`` `
R ≈ 0,16 × 24 = 3,84 mm
`` `
Jika jari -jari yang berbeda diperlukan, menyesuaikan seleksi die sangat penting.
3. Sudut tikungan
Pilihan mati juga dapat bergantung pada sudut yang Anda coba capai. Untuk tikungan 90 derajat standar, V-Die yang khas bekerja dengan baik. Namun, untuk sudut akut (kurang dari 90 °), sudut akut mati atau lebih tajam V-dies. Untuk sudut tumpul (lebih besar dari 90 °), pembukaan yang lebih luas atau perkakas khusus mungkin diperlukan.
4. Rasio mati terhadap material
Seperti yang disebutkan sebelumnya, rasio pembukaan mati dengan ketebalan material biasanya berkisar antara 6: 1 dan 12: 1. Rasio yang lebih ketat, seperti 6: 1, akan menghasilkan tikungan yang lebih tajam tetapi membutuhkan lebih banyak kekuatan, sedangkan rasio yang lebih besar, seperti 12: 1, menciptakan tikungan yang lebih lembut dengan kekuatan yang lebih sedikit.
5. Panjang tikungan
Tekuk yang lebih lama meningkatkan gaya total yang dibutuhkan, karena mesin lentur harus menerapkan gaya secara seragam di sepanjang seluruh panjang lembaran logam. Pastikan baik die dan mesin dinilai untuk panjang tikungan yang Anda rencanakan untuk dilakukan.
Memilih dadu berdasarkan jenis lentur
Tergantung pada jenis proses lentur yang Anda gunakan - penekanan udara, bottoming, atau coining - seleksi die dapat sangat bervariasi:
1. Bending Udara: Dalam metode ini, pukulan tidak sepenuhnya keluar dalam dadu, memungkinkan fleksibilitas di sudut tikungan. Bukaan mati untuk pembengkokan udara harus lebih luas (8 hingga 12 kali ketebalan material).
2. Bending Bawah: Pukulan menekan material ke dalam die sepenuhnya, membentuk sudut dan jari -jari yang lebih tepat. Pembukaan mati yang lebih kecil digunakan (6 hingga 8 kali ketebalan material).
3. Coining: Coining menggunakan kekuatan tertinggi, sepenuhnya mengompresi material ke dalam die untuk tikungan yang sangat akurat dan ketat. Metode ini seringkali membutuhkan mati khusus dengan bukaan yang lebih kecil dan kemampuan tonase yang lebih tinggi.
Kesalahan umum dalam seleksi mati
1. Menggunakan pembukaan mati yang salah: Memilih dadu yang terlalu sempit atau terlalu lebar untuk ketebalan material dapat menyebabkan retak material, tikungan yang tidak akurat, atau kelebihan beban mesin.
2. Mengabaikan kekuatan material: Gagal memperhitungkan kekuatan tarik material dapat mengakibatkan kelebihan mesin atau tikungan yang tidak lengkap.
3. Radius tikungan yang salah: Tidak menghitung jari -jari di dalam yang tepat dapat menyebabkan retakan di area tikungan, terutama untuk bahan yang rapuh.
Memecahkan Masalah Masalah Seleksi Die
- Bahan retak: Jika material retak selama lentur, tingkatkan lebar pembukaan die atau pilih dadu dengan jari -jari yang lebih besar.
- Tekuk yang tidak konsisten: Pastikan materi diposisikan dengan benar dan bahwa pembukaan mati sesuai untuk ketebalan material.
- Kekuatan berlebihan diperlukan: Periksa kembali perhitungan gaya lentur dan pastikan bahwa pembukaan mati tidak terlalu sempit untuk material.
Kesimpulan
Memilih dadu kanan untuk mesin lentur melibatkan analisis ketebalan material yang cermat, lebar pembukaan die, gaya lentur, dan jari -jari tikungan dan sudut yang diinginkan. Dengan memahami faktor -faktor ini dan menggunakan formula yang disediakan, Anda dapat memastikan operasi lentur yang tepat dan efisien.
Dengan memilih die yang sesuai dan menyesuaikan pengaturan mesin lentur yang sesuai, Anda dapat menghindari masalah umum seperti retak material, tikungan yang tidak akurat, dan kelebihan mesin.