Biegermaschinen, auch als Pressebremsen bekannt, sind wesentliche Werkzeuge für die Metallbearbeitung, insbesondere zur Bildung präziser Winkel in Blech. Egal, ob Sie mit Stahl, Aluminium oder anderen Metallen arbeiten, es ist der Schlüssel, das gewünschte Ergebnis korrekt zu beugen. In diesem Artikel werden die grundlegenden Schritte und Techniken erläutert, die an Biegewinkeln beteiligt sind, einschließlich der Faktoren, die den Prozess beeinflussen, die für genauen Biegungen erforderlichen Formeln und Best Practices, um Fehler zu vermeiden.
1. Überblick über Biegerautomaten
Eine Biegermaschine besteht aus zwei Hauptkomponenten:
- Das Punch (oberes Werkzeug), das das Metall nach unten drückt.
- Das Stempel (unteres Werkzeug), das das Metall an Ort und Stelle hält und die Kurve formt.
Beim Biegen eines Stücks Metall bewegt sich der Schlag nach unten in den Würfel und erzeugt einen bestimmten Winkel, der auf dem Stempel- und Würfeldesign und der aufgebrachten Kraft basiert.
2. des Biegewinkels verstehen
Der Biegewinkel bezieht sich auf den Grad, in dem ein Metallblech gebogen ist. Beispielsweise führt eine 90-Grad-Kurve zu einem rechten Winkel. Der Winkel wird dadurch bestimmt, wie weit der Schlag das Metall in die Würfel drückt.
Schlüsselfaktoren:
- Materialdicke: Dickere Materialien erfordern mehr Kraft und größere Werkzeuge.
- Biegerradius: Der innere Radius der Biegung wird durch die Eröffnung und die Materialeigenschaften beeinflusst.
- Biegewinkel: Der Winkel, den Sie erreichen möchten, der von flachen Winkeln bis hin zu scharfen Biegungen wie 90 Grad reichen kann.
3. Schritte zu Biegewinkeln
Schritt 1: Wählen Sie die richtigen Werkzeuge aus
Der erste Schritt zu wählen, um den entsprechenden Schlag zu wählen und für den gewünschten Winkel zu sterben. Die Sterben und Schläge sind in verschiedenen Formen erhältlich, die jeweils für bestimmte Biegewinkel ausgelegt sind.
- Auswahl der Sterbe: Ein Würfel mit einer V-Öffnung wird häufig verwendet. Die Breite der V-Öffnung sollte das 6- bis 8-fache der Dicke des Materials für eine Standardbiegung betragen.
Formel für die Weithöhe:
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Würfelbreite = 6 x Materialstärke
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Wenn das Metallblech beispielsweise 4 mm dick ist, wäre die Stempelbreite:
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Die Breite = 6 x 4 mm = 24 mm
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Schritt 2: Stellen Sie den gewünschten Winkel ein
Die Stanzposition muss eingestellt werden, um den richtigen Winkel zu erreichen. Mit den meisten modernen Maschinen können Sie den Winkel digital einstellen, während ältere Modelle möglicherweise manuelle Einstellung erfordern.
Schritt 3: Berechnen Sie die Biegerzulage
Wenn Metall gebogen wird, erstreckt sich der äußere Teil des Materials und der innere Teil komprimiert. Die Biegung ist die Menge an Material, die hinzugefügt werden muss, um diese Dehnung zu berücksichtigen.
Formel für die Biegung der Zulage:
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Biegung Zulage (Ba) = (π/180) x Biegewinkel x (Innenradius + (K-Faktor x Dicke)))
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Wo:
- Der Biegewinkel ist der Winkel in Grad.
- Innenradius ist der Radius der Kurve.
- K-Faktor ist eine Konstante, die auf Materialeigenschaften basiert (typischerweise zwischen 0,3 und 0,5).
- Dicke ist die Dicke des Materials.
Beispielsweise wäre für eine 90-Grad-Biegung, eine Dicke von 2 mm, 5 mm im Radius und ein K-Faktor von 0,3 die Biegungserlaubnis:
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Ba = (π/180) x 90 x (5 + (0,3 x 2)) = 1,57 x (5 + 0,6) = 8,91 mm
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Dieser Wert sagt Ihnen, wie viel zusätzliches Material benötigt wird, um die richtige Biegung zu erreichen.
Schritt 4: Führen Sie eine Testbiegung durch
Durch die Durchführung einer Testbiegung auf einem Schrottstück stellt sicher, dass alle Berechnungen genau sind und dass die Biegung den gewünschten Spezifikationen entspricht. Messen Sie den Winkel der Biegung mit einem Provractor, um seine Genauigkeit zu bestätigen.
Schritt 5: Einstellen auf Frühlingsback einstellen
Frühlingsback bezieht sich auf die Tendenz des Metalls, nach dem Biegen leicht zu seiner ursprünglichen Form zurückzukehren. Dies wird durch die Elastizität des Metalls verursacht. Um das Frühlingsback auszugleichen, müssen Sie das Metall leicht über den gewünschten Winkel hinaus biegen.
Formel für die Einstellung der Frühlingswinkel:
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Final Bend Angle = gewünschter Winkel + Frühlingswinkel
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Die Menge an Fressleiter hängt von Material, Dicke und Biegerradius ab. Wenn der gewünschte Winkel beispielsweise 90 Grad beträgt und der Sprungback -Winkel 2 Grad beträgt, sollte der Schlag so eingestellt werden, dass das Metall auf:
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Finale Biegewinkel = 90 + 2 = 92 Grad
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4. Häufige Biegemethoden
Abhängig vom erforderlichen Winkel und der Art der verfügbaren Biegermaschine können mehrere Biegertechniken verwendet werden.
Luftbiegung
Die Luftbiegung ist die häufigste Methode, um eine Vielzahl von Winkeln zu erreichen. Der Stempel drückt das Material nicht vollständig in den Würfel und ermöglicht mehr Flexibilität im Biegewinkel. Der Winkel wird kontrolliert, wie weit der Schlag in den Würfel nach unten bewegt.
- Vorteile: Benötigt weniger Kraft und ermöglicht vielfältigere Winkel.
- Nachteile: weniger präzise im Vergleich zu anderen Methoden.
Bodenbiegung (Prägung)
Beim unteren Biegen drückt der Stanz das Material bis in die Würfel. Diese Methode bietet mehr Genauigkeit, aber die Maschine braucht mehr Kraft, und der Würfel muss genau mit dem Winkel übereinstimmen.
- Vorteile: hohe Präzision und Wiederholbarkeit.
- Nachteile: Erfordert für jeden Winkel mehr Kraft und spezifische Werkzeuge.
Biegung abwischen
Wischen Sie das Biegen mit dem Klemme des Metalls gegen einen Würfel, während ein Schlag nach unten wischt, um die Biegung zu erzeugen. Diese Methode wird normalerweise für einfachere Winkel wie 90 Grad verwendet.
- Vorteile: Einfach und effektiv für scharfe Biegungen.
- Nachteile: begrenzt auf bestimmte Arten von Biegungen.
5. Berechnung der Biegekraft
Die Kraft, die erforderlich ist, um ein Stück Metall zu biegen, hängt von der Materialdicke, der Breite der Würfelöffnung und der Länge der Biegung ab.
Formel der Biegekraft:
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Biegekraft (f) = (k * Material Zugfestigkeit * Dicke^2) / Würfelbreite
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Wo:
- K ist eine Konstante abhängig von der Biegemethode (normalerweise 1,33 für die Luftbiegung).
- Die Materialfestigkeit ist die Stärke des Metalls (z. B. 400 MPa für Stahl).
- Dicke ist die Materialstärke in mm.
- Die Breite ist die Eröffnungsbreite.
Um beispielsweise die Biegekraft für eine 3 mm dicke Stahlblech (400 MPa -Zugfestigkeit) mit einer 24 -mm -Stempelöffnung zu berechnen, lautet die Formel:
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F = (1,33 * 400 * 3^2) / 24 = (1,33 * 400 * 9) / 24 = 4788 /24 = 199,5 kN / M
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Dies bedeutet, dass Sie ungefähr 199,5 Kilonewtons pro Meter Biegung benötigen würden.
6. Tipps zum Erreichen genauer Biegungen
- Verwenden Sie ein konsistentes Material: Variationen der Materialstärke oder -zusammensetzung können die Biegeergebnisse beeinflussen.
- Einstellen auf Frühlingsback: Berücksichtigen Sie immer Frühlingsback, insbesondere mit weicheren Metallen wie Aluminium.
- Testen Sie vor der Produktion: Führen Sie immer eine Testbiegung durch, bevor Sie einen großen Produktionslauf starten, um die Einstellungen zu überprüfen.
- Stellen Sie sicher, dass die Werkzeuge ausgerichtet sind: falsch ausgerichtete Schläge oder -stimmungen können zu ungenauen Biegungen oder einer Schädigung der Maschine führen.
7. Häufige Fehler und wie man sie vermeidet
1. Falsche Würfelauswahl: Die Auswahl eines Stempels, der zu klein oder zu breit ist, kann zu falschen Biegungen führen.
2. Unterschätzung von Frühlingsback: Das Nichtanpassung an Frühlingsback kann zu flachen Winkeln führen, die keine Spezifikationen entsprechen.
3.. Überbiegert: Wenn Sie den Schlag zu tief setzen, können Sie das Material zu überbiegen oder sogar ein Knacken verursachen, insbesondere mit härteren Metallen.
8. Schlussfolgerung: Mastering -Winkelbiegung
Biegewinkel auf einer Biegermaschine erfordert eine Kombination aus präzisen Berechnungen, den richtigen Werkzeugen und Erfahrung mit der Maschine. Wenn Sie verstehen, wie Sie die Biegung berechnen, die Frühlingsback anpassen und den richtigen Würfel auswählen, können Sie konsequent genaue und qualitativ hochwertige Biegungen erzielen. Wenn Sie Ihr Setup testen und kleine Anpassungen vornehmen, wird dies zu häufigem Fehler vermieden und einen reibungslosen und effizienten Biegeprozess gewährleistet.
9. FAQs
F1: Was ist der häufigste Winkel beim Biegen?
Der häufigste Winkel beträgt 90 Grad und wird häufig bei der Bildung von Ecken oder einfachen Klammern verwendet.
F2: Wie reduziere ich Frühlingsback im Aluminium?
Sie können den Frühling reduzieren, indem Sie leicht überbiegen oder ein Material mit höherer Zugfestigkeit verwenden.
F3: Kann ich Edelstahl bei 90 Grad biegen?
Ja, Edelstahl kann bei 90 Grad gebeugt werden, benötigt aufgrund seiner Härte jedoch mehr Kraft als Aluminium oder Weichstahl.
F4: Was passiert, wenn ich den falschen Stempel wähle?
Die Auswahl des falschen Stempels kann zu falschen Biegungen, Schäden an der Maschine oder sogar zu einem Materialversagen führen.
F5: Warum ist Bend -Zulage wichtig?
Die Bend -Zulage ist für die Dehnung des Materials während des Biegens und stellt sicher, dass das Endprodukt den gewünschten Abmessungen entspricht.
F6: Haben unterschiedliche Materialien unterschiedliche Frühlingsraten?
Ja, Materialien mit höherer Elastizität wie Aluminium haben tendenziell signifikanter im Vergleich zu härteren Materialien wie Stahl.
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