يعد اختيار الموت المناسب لآلة الانحناء أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الانحناءات الدقيقة والعالية الجودة. يؤثر اختيار الموت على كل شيء من قوة الانحناء المطلوبة إلى نصف قطر الانحناء النهائي. في هذه المقالة ، سوف نستكشف العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار يموت لفرامل الصحافة وإرشادك من خلال الحسابات للاختيار المناسب للموت.
مقدمة في الثني يموت
في فرامل الصحافة ، يموت ولكمتان هما الأداة الرئيسية المستخدمة لتشكيل الصفائح المعدنية. تضغط اللكمة على الورقة في الموت ، مما تسبب في ثني المعدن. تأتي الموت بأشكال وأحجام مختلفة ، واختيار الصحيح أمر ضروري لإنتاج زاوية الانحناء المطلوبة ، ونصف قطرها ، وجودة. يمكن أن يؤدي اختيار الموت غير الصحيح إلى مشكلات مثل الانحناءات غير الدقيقة أو تكسير المواد أو حتى تلف الماكينة.
توفي أنواع الانحناء
قبل الغوص في كيفية اختيار الموت ، من المهم معرفة الأنواع الشائعة من الوفيات المستخدمة في آلات الانحناء:
-V-S-SY: يموت أكثر شيوعًا ، فهذه لها أخدود على شكل V حيث تضغط اللكمة على الصفائح المعدنية لتشكيل منحنى.
- يموت Groenseck: هذه تسمح بانحناء أشكال أكثر تعقيدًا أو عميقًا دون التدخل مع الشفاه المنحنية بالفعل.
- يموت نصف القطر: يستخدم عند الحاجة إلى دائرة نصف قطرها متسقة في الانحناء بدلاً من زاوية حادة.
-U-Dies: هذه الانحناءات على شكل حرف U وتستخدم عادةً لانحناء القناة.
- يموت الزاوية الحادة: مصممة لانحناء الزوايا الحادة (أقل من 90 درجة) بدقة.
- يموت الإزاحة: تستخدم لتشكيل ثنيين قريبة من بعضهما البعض ، مما يخلق شكل إزاحة.
يعتمد اختيار الموت على نوع الانحناء المطلوب ، وسمك المادة ، ومواصفات التصميم الكلية.
العوامل الرئيسية لاختيار الموت
يجب أخذ عدة عوامل في الاعتبار عند اختيار الموت الصحيح لعملية الانحناء:
1. سمك المادة (ر)
2. فتح فتح (V)
3. زاوية الانحناء
4. دائرة نصف قطرها الانحناء
5. متطلبات الحمولة
صيغة لحساب عرض فتح الموت
يعد عرض فتح الموت (V) أحد أكثر العوامل أهمية عند اختيار الموت. القاعدة العامة للإبهام هي أن عرض فتح الموت يجب أن يتراوح من 6 إلى 12 ضعف سماكة المادة.
`` `
v = t × k
`` `
أين:
- V = عرض فتح فتح (في مم أو بوصة)
- t = سمك المادة (في مم أو بوصة)
- k = ثابت بناءً على نوع الانحناء ، عادة ما بين 6 و 12 للانحناء القياسي V-die.
على سبيل المثال ، إذا كنت تعمل مع ورقة سميكة 3 مم وكنت تختار موتًا بعامل ثابت قدره 8 ، فسيتم حساب عرض فتح الموت على النحو التالي:
`` `
v = 3 × 8 = 24 مم
`` `
في هذه الحالة ، ستختار الموت مع فتحة 24 مم لتحقيق نتائج الانحناء المثلى.
حساب قوة الانحناء
هناك عامل حاسم آخر عند اختيار الموت وهو ضمان أن الجهاز لديه قوة كافية (الحمولة) لأداء الانحناء. يتم استخدام الصيغة التالية لحساب قوة الانحناء (F):
`` `
f = (k × σ × t² × l) / v
`` `
أين:
- F = قوة الانحناء المطلوبة (بالأطنان)
- k = ثابت بناءً على نوع الانحناء (1.33 لانحناء الهواء)
- σ = قوة الشد للمادة (في n/mm² أو psi)
- t = سمك المادة (في مم أو بوصة)
- L = طول الانحناء (في مم أو بوصات)
- V = عرض فتح فتح (في مم أو بوصة)
على سبيل المثال ، دعنا نحسب القوة المطلوبة لثني ورقة فولاذية مع الخصائص التالية:
- سمك المواد: 3 مم
- طول الانحناء: 1000 ملم
- فتح فتح: 24 ملم (كما هو محسوب سابقا)
- قوة الشد من الصلب (σ): 450 ن/مم²
باستخدام الصيغة:
`` `
f = (1.33 × 450 × 3² × 1000) / 24
f = (1.33 × 450 × 9 × 1000) / 24
و = 5386500 /24
و = 224437.5 ن
`` `
لتحويل نيوتن إلى طن (1 طن = 9،806.65 ن):
`` `
و 22.9 طن
`` `
في هذه الحالة ، تبلغ قوة الانحناء المطلوبة حوالي 22.9 طن لتحقيق الانحناء المطلوب باستخدام موت 24 مم.
الاعتبارات الرئيسية لاختيار الموت
1. نوع المادة
مواد مختلفة تتفاعل بشكل مختلف تحت الضغط. تتطلب مواد أكثر ليونة مثل الألومنيوم قوة أقل للانحناء ، في حين أن المواد الصعبة مثل الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ تحتاج إلى قوة أعلى واختيارات محددة. عند اختيار الموت ، فكر دائمًا في قوة الشد للمادة.
2. بيند دائرة نصف قطرها
عادة ما يتم تحديد دائرة نصف قطرها الداخلية عن طريق فتحة الموت. في الانحناء الهوائي ، يبلغ نصف قطر الانحناء الداخلي حوالي 16 ٪ من عرض فتح الموت (V). ومع ذلك ، بالنسبة للتطبيقات المحددة التي تتطلب دائرة نصف قطرها دقيقة ، قد يكون استخدام DARIUS أكثر ملاءمة.
`` `
r ≈ 0.16 × V
`` `
لفتحة تموت على مدار 24 ملم ، سيكون نصف قطر الانحناء الداخلي تقريبًا:
`` `
r ≈ 0.16 × 24 = 3.84 مم
`` `
إذا كان دائرة نصف قطرها مختلفة مطلوبة ، فإن ضبط اختيار الموت أمر بالغ الأهمية.
3. زاوية الانحناء
يمكن أن يعتمد اختيار الموت أيضًا على الزاوية التي تحاول تحقيقها. بالنسبة للانحناءات القياسية التي تبلغ 90 درجة ، يعمل V-Die النموذجي بشكل جيد. ومع ذلك ، بالنسبة للزوايا الحادة (أقل من 90 درجة) ، يوصى بالزاوية الحادة أو يوصى باستخدام V-DIEs الأكثر حدة. بالنسبة للزوايا المنفرجة (أكبر من 90 درجة) ، قد يكون من الضروري فتح أدوات أوسع للموت أو الأدوات المتخصصة.
4. يموت لنسبة المواد
كما ذكرنا سابقًا ، تتراوح نسبة فتح الموت إلى سماكة المواد عادة ما بين 6: 1 و 12: 1. ستنتج نسبة أكثر تشددًا ، مثل 6: 1 ، ثنيًا أكثر حدة ولكن تتطلب المزيد من القوة ، في حين أن نسبة أكبر ، مثل 12: 1 ، تخلق منحنى ألطف مع قوة أقل.
5. طول الانحناء
تزيد الانحناءات الأطول من إجمالي القوة المطلوبة ، حيث يجب أن تطبق آلة الانحناء القوة بشكل موحد على طول طول الصفائح المعدنية. تأكد من تصنيف كل من الموت والآلة لطول الانحناء الذي تخطط لأداءه.
اختيار الموت بناءً على نوع الانحناء
اعتمادًا على نوع عملية الانحناء التي تستخدمها - الانحناء أو القاع أو الصياغة - يمكن أن يختلف اختيار الموت بشكل كبير:
1. الانحناء الهوائي: في هذه الطريقة ، لا يخرج اللكمة بالكامل في الموت ، مما يتيح المرونة في زاوية الانحناء. يجب أن تكون فتحات الموت للانحناء الهوائي أوسع (من 8 إلى 12 ضعف سمك المادة).
2. الانحناء السفلي: يضغط اللكمة على المادة في الموت تمامًا ، مما يشكل زاوية أكثر دقة ونصف قطرها. يتم استخدام فتحة تموت أصغر (من 6 إلى 8 أضعاف سمك المواد).
3. Coining: يستخدم Coining أعلى قوة ، وضغط المواد بالكامل في الوفاة من أجل الانحناءات الدقيقة والضيقة للغاية. غالبًا ما تتطلب هذه الطريقة وفاة متخصصة مع فتحات أصغر وقدرات حمولة أعلى.
الأخطاء الشائعة في اختيار الموت
1. استخدام فتحة الموت الخاطئة: اختيار تموت ضيق للغاية أو واسع جدًا لسماكة المواد يمكن أن يؤدي إلى تكسير المواد أو الانحناءات غير الدقيقة أو التحميل الزائد للجهاز.
2. تجاهل قوة المواد: يمكن أن يؤدي الفشل في حساب قوة الشد للمادة إلى زيادة الحمل أو الانحناءات غير المكتملة.
3. نصف قطر الانحناء غير الصحيح: عدم حساب نصف القطر الداخلي يمكن أن يؤدي إلى تشققات في منطقة الانحناء ، خاصة بالنسبة للمواد الهشة.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها قضايا اختيار الموت
- تكسير المواد: إذا كانت تشققات المادة أثناء الانحناء ، فقم بزيادة عرض فتح الموت أو حدد موتًا بنصف قطر أكبر.
- الانحناءات غير المتسقة: تأكد من وضع المادة بشكل صحيح وأن فتحة الموت مناسبة لسمك المادة.
- القوة المفرطة المطلوبة: تحقق من حسابات قوة الانحناء والتأكد من أن فتحة الموت ليست ضيقة للغاية بالنسبة للمادة.
خاتمة
يتضمن اختيار الموت الأيمن لآلة الانحناء تحليلًا دقيقًا لسمك المواد ، وعرض فتح الموت ، وقوة الانحناء ، ونصف قطر الثني المطلوب والزاوية. من خلال فهم هذه العوامل واستخدام الصيغ المقدمة ، يمكنك ضمان عمليات الانحناء الدقيقة والفعالة.
من خلال اختيار الموت المناسب وضبط إعدادات آلة الانحناء وفقًا لذلك ، يمكنك تجنب المشكلات الشائعة مثل تكسير المواد ، والانحناءات غير الدقيقة ، والحمل الزائد للماكينة.